État Du Développement Des Fibres Haute Performance Pour Les Gilets Pare - Balles De Pointe Dans Le Monde

Outre les applications industrielles, haute performanceFibresIl a également été utilisé pour fabriquer des gilets pare - balles pour l'armée.États - Unis, Pays - Bas, Royaume - Uni, Chine, etc.TextileLa technologie balistique, avecFibresL’amélioration continue des performances s’étend.

Le gilet pare - balles est un type qui peut absorber et dissiper les ogives, l'énergie cinétique des éclats, arrêter la pénétration, protéger efficacement les parties protégées du corps humainVêtements. en tant que vêtement de protection à usage spécial, le gilet pare - balles, au combat, peut repousser les éclats formés après la fragmentation du projectile et dissiper l'énergie cinétique de l'ogive par des matériaux pare - balles.

Afin de répondre aux exigences des gilets pare - balles pour absorber au maximum l'énergie cinétique des balles et autres projectiles, les matériaux pare - balles doivent avoir des propriétés de haute résistance, de bonne ténacité et de forte capacité d'absorption d'énergie, dominées par des fibres haute performance à haute résistance et à haut moule.Les propriétés des matériaux fibreux résistants aux chocs dépendent de l'énergie de rupture des fibres et de la vitesse de transmission des ondes de contrainte.Les ondes de contrainte nécessitent une diffusion aussi rapide que possible, tandis que l'énergie de rupture de la fibre sous impact à grande vitesse doit être aussi élevée que possible.

Et en ce qui concerne les performances de prise, sans affecter la capacité pare - balles, gilet pare - balles doit être léger et confortable, après l'usure peut encore être flexible pour effectuer diverses actions;Les vêtements ont une capacité de régulation de l'environnement microclimatique du système "vêtement - corps humain", évitent l'accumulation d'humidité sur la surface intérieure du gilet pare - balles, tout en causant au corps humain des sensations inconfortables telles que la chaleur étouffante et l'humidité, réduisant la consommation d'énergie physique.

Actuellement sur le marché étranger des gilets pare - balles, les États - Unis, les pays - Bas, le Royaume - Uni, la Russie, l'Allemagne, le Japon et d'autres produits sont les plus populaires et de la meilleure qualité.

Les matériaux utilisés pour les produits pare - balles sont principalement des fibres synthétiques organiques de haute performance, telles que la fibre Polyamide para - aromatique Kevlar de DuPont aux États - Unis, la fibre dyneema de DSM aux Pays - Bas, la fibre de polyéthylène ultra - Haute Masse moléculaire Spectra de la société américaine Allied signal (maintenant Honeywell).

États - Unis: la technologie de protection corporelle à la pointe de l'industrie

Dans le domaine des vêtements de protection pare - balles, la technologie américaine Dupont a toujours été à la pointe de l'industrie, le matériau Kevlar a été développé avec succès depuis les années 1970 et jusqu'à aujourd'hui, les produits sont constamment mis à niveau, largement équipés de la plupart des forces militaires et de la police des États - Unis, de l'Allemagne, de la France, de l'Angleterre et d'Israël.Actuellement, Kevlar XP est le dernier brevet de la gamme, offrant aux produits finis une protection contre les balles et les blessures grâce à une nouvelle technologie de tissu et à une nouvelle technologie de revêtement.

Dans les essais de DuPont et de ses agences indépendantes, un gilet pare - balles composé de 11 couches de kevlar XP bloque la balle au troisième niveau, les couches restantes servant à amortir l'impact de la balle et à atténuer les blessures traumatiques de l'utilisateur.Le kelar XP dissipe 15% de l'impact des balles et réduit le poids du gilet d'au moins 10% lorsque vous portez une combinaison pare - balles avec un pistolet de calibre 44.

Selon Dupont, les matériaux légers actuellement sur le marché, généralement des gilets de 20 à 40 couches, nécessitent un minimum de 9 couches pour bloquer les balles.Dupont est prêt à investir 500 millions de dollars pour achever l'expansion de kevlar en 2010, date à laquelle la capacité pourrait augmenter de 25%.

Kevlar XP offre notamment une réduction de 15% de la déformation de la face cachée et une réduction d’au moins 10% du poids du gilet pare - balles.De plus, le Kevlar XP offre une excellente résistance à l'abrasion entre les couches.

« de par notre expérience, nous n’avons jamais vu une solution technologique légère aussi efficace pour bloquer les balles et réduire les traumatismes que la technologie Kevlar XP », a déclaré la société. « c’est une nouvelle plate - forme technologique balistique passionnante et le dernier exemple parmi les produits de sécurité personnelle innovants de Dupont.

La technologie Kevlar XP a été conçue pour offrir aux utilisateurs finaux des gilets pare - balles plus performants et plus confortables, tout en répondant aux exigences des normes internationales actuelles et futures. »

Actuellement, le marché Kevlar XP connaît une croissance annuelle de plus de 10%.

Pays - Bas: extension de la gamme de produits Protective Safety Fabric

Le néerlandais tencate a reçu une commande de tissu Defender m de l'armée américaine pour la production de vêtements de camouflage ignifuges portés par l'armée américaine et la marine américaine.

Tencate s’est spécialisée dans la fabrication de tissus ignifuges pour vêtements de sécurité en 2004, lorsqu’elle a acheté Southern Mills pour environ 36 millions de dollars.Avant l'acquisition, la société a réalisé des ventes annuelles d'environ 100 millions de dollars, principalement sous sa propre marque pour le marché américain de la protection contre l'incendie et de l'industrie, et après l'acquisition, elle a élargi sa gamme de produits de tissus de protection et de sécurité.

Actuellement, le tissu Defender m est devenu le principal matériau de production des vêtements de camouflage de l'armée américaine.La demande croissante de l'armée et de la marine des États - Unis a dépassé les capacités de production existantes de rayonne fr, ainsi que les capacités de production existantes de fibres aramides méta - position.

En outre, le tissu léger Millenia de tencate, qui contient 60% de kevlar et 40% de PBO, a été lancé sur le marché américain et sur le marché européen.{page - break}

Dutch dsmann est l'inventeur et le fabricant de dinima.Dinima est une fibre de polyéthylène ultra - résistante qui offre une résistance maximale avec un poids minimal, il est 15 fois plus résistant en poids que l'acier et plus de 40% plus élevé que la fibre aromatique, utilisé pour fabriquer des armures pare - balles et des vêtements pour la police et les militaires.

Le gilet pare - balles en dinima est constitué de plusieurs couches de fibres dinima, chacune orientée perpendiculairement aux fibres des couches adjacentes.

Cette structure unidirectionnelle, qui tolère l'énergie d'impact des balles ou d'autres armes et la disperse plus rapidement et plus efficacement le long des fibres, offre une protection solide contre les menaces de munitions, y compris les fusils à impact (AK47, par exemple) et les engins explosifs (IED, par exemple).

Royaume - Uni: Kevlar forme une super armure avec un liquide protecteur

Des scientifiques britanniques ont récemment mis au point un vêtement de protection liquide qui durcit automatiquement lorsqu'il est pressé, absorbant la force d'impact générée par les éclats d'obus qui frappent sa surface.

Cette technologie utilise un liquide dense résistant au cisaillement STF (les molécules se lient étroitement lorsqu'elles sont soumises à une pression externe) et des renforts tels que les fibres de kevlar.Lorsque ce liquide, appelé « pâte à œufs pare - balles», est collé avec des fibres Kevlar traditionnelles, il absorbe la force d'impact générée par les balles et réagit à l'impact en épaississant.

Et ce nouveau gilet pare - balles liquide nécessite moins de matériau, ce qui signifie qu'il sera plus mince et plus léger, de sorte qu'il peut envelopper une plus grande gamme de corps avec lui, et la flexibilité du soldat ne sera pas trop perturbée et réduira l'épaisseur du gilet pare - balles jusqu'à 45%.

Le mécanisme d'action est le suivant: lorsque le gilet pare - balles est touché, les molécules qui composent ce matériau se lient de la même manière que la pâte d'oeuf de lait.L'exemple d'une pâte d'oeuf de lait agitée avec une cuillère à soupe est la meilleure explication de cette technique - la cuillère à soupe se sent résistante lorsqu'elle est agitée.

Lorsque les composants liquides des vêtements de protection liquides sont combinés, le corps humain ressent une résistance évidente.Plus vite vous remuez, plus la pâte d'oeuf devient dure, de sorte que lorsque la balle frappe le matériau à grande vitesse, elle durcit rapidement, absorbant la force d'impact générée par l'impact. "

France: les tissus en fibre de marque kermel peuvent être appliqués dans des conditions extrêmes

Aujourd’hui, l’armée française a opté pour des vêtements d’infanterie intégrés à l’équipement et à la communication fabriqués à partir de fibres de type V50 et vmc40 de la marque kermel.

Le tissu de fibre de type V50 est principalement utilisé comme vêtement de combat d'été et le tissu de fibre de type vmc40 est utilisé comme vêtement de combat d'hiver.

Selon l'armée, la douceur de la fibre de type V50 et la capacité d'absorption de la fibre de viscose fr rendent les vêtements de combat très confortables à porter et, combinés à une résistance à la chaleur ultra - résistante, les vêtements de combat peuvent s'adapter aux conditions climatiques estivales et aux saisons excessives.

La fibre vmc40 est un autre tissu récemment développé par kermel.Idéale pour les climats humides et froids, cette fibre est douce au toucher et combine des propriétés de conduction d'humidité et de résistance aux flammes.

Testés sur le terrain, les deux tissus ont des propriétés ignifuges naturelles, et après de nombreux lavages, les vêtements de combat conservent toujours la protection de camouflage en bon état.Les deux tissus sont certifiés Oeko - Tex 100 et répondent aux normes de protection de la santé.

En outre, les vêtements de protection fabriqués à partir de fibres kermel sont utilisés dans des domaines tels que la prévention des incendies, l'équipement blindé, l'équipement d'entretien armé de la police et les opérations dangereuses.

Le tissu a une essence incombustible et peut rester incombustible tout au long du cycle de vie du vêtement.Vêtements fabriqués avec des fibres aramides kermel pour des performances supérieures en matière de non - décoloration.

Après des lavages répétés, le tissu conserve non seulement sa protection camouflage, mais aussi sa capacité de protection thermique, et ne fait pas exception dans des conditions extrêmes.

Chine: de la recherche et du développement des matières premières à la fabrication d'un dragon

La Chine est, après les pays - Bas et les États - Unis, un autre pays capable de produire des gilets pare - balles à partir de la recherche et du développement de matières premières jusqu'à la fabrication d'un dragon.Le Gouvernement irakien a commandé 20 000 gilets pare - balles chinois pour équiper les forces de police et a importé en grande quantité des vêtements militaires de Chine.

Il a été rapporté qu'il y avait une fois 12 soldats des forces britanniques en Irak qui ont été attaqués par des forces anti - américaines en Irak, se précipitant hors de l'encerclement pour le petit prix d'un mort.Les gilets pare - balles sur les soldats britanniques qui ont échappé à la mort, ont été frappés comme des nids d'abeille par des balles denses, mais pas un seul gilet pare - balles n'a été percuté par une balle, et le soldat qui est mort parce qu'il a été frappé au cerveau sans protection par une balle perdue.À l'époque, tous les gilets pare - balles portés par les soldats britanniques provenaient de Chine.

Le gilet pare - balles souple chinois pèse entre 2 et 5 kg, les spécifications pare - balles ont un pistolet anti - pistolet, une mitraillette, etc., dont le gilet pare - balles le plus fort peut bloquer le tir de la mitrailleuse à une distance de 7 mètres, et la létalité de la mitrailleuse à cette distance peut briser une plaque d'acier de deux centimètres d'épaisseur.

Avec les progrès de la biotechnologie, des matériaux aussi robustes que la soie, la soie d'araignée, peuvent être produits en grande quantité par des méthodes génétiquement modifiées ou synthétiques.

Le développement de la nanotechnologie permettra également le développement de matériaux résistants aux balles flexibles et robustes.

Liens connexes:

La façon dont les gilets pare - balles absorbent l'énergie

(1) déformation en traction du tissu: déformation dans la direction d'incidence de la tête du pointeur et déformation en traction dans la zone proche du point d'incidence;

(2) Destruction du tissu: y compris la rupture des fibres, la désintégration de la structure du fil et la désintégration de la structure du tissu;

(3) Énergie thermique: l'énergie de la balle est dissipée par friction sous forme d'énergie thermique;

(4) Énergie acoustique: l'énergie consommée par les sons émis après l'impact d'une ogive sur la couche pare - balles;

(5) la déformation des ogives.