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紡績装備の核心技術突破：浙江紡織業の転換とアップグレードを推進する。

2014/7/21 17:27:00 38

＜p＞18世紀中頃、機械化された紡績装備が、人類初の工業革命の幕を開けた。ジェニー紡績機が登場して、紡績労働者が重い手作業から解放されてきました。＜/p＞
＜p＞今日、＜a href=“http://sjfzxm.com/news/indexuf.asp”＞紡績＜a＞装備は依然として装備製造業において重要な地位を占めています。盛んに発展している紡績業界は、よりスマートで精密な機械設備に対する需要がいつまでも続いています。＜/p＞
＜p＞2012年以来、浙江省はスマート紡績捺染装備分野において9つの重点企業研究院を建設してきました。その研究の成果は産業チェーン上の各段階に分布しています。紡績から定型まで、またデジタル塗装まで…効果的に産業チェーンの全体レベルを向上させました。これらの研究院は紡績装備生産企業の「智庫」となり、技術者は現代の黄道婆のように、絶えずに革新成果を提供し、現代紡織業に種類が多く、機能がそろっているハイエンドの機械設備を持ってきます。＜/p＞
＜p＞＜strong＞糸の回りが速くて良い＜／strong＞＜p＞
＜p＞綿を糸巻きにするにはどうすればいいかということは、紡績作業者が常に考えている問題です。紹興市新昌県にある日発インテリジェント紡績装備研究院では、技術者が長期にわたって高速カップ紡績機の研究開発に取り組んでいます。＜/p＞
＜p＞「私たちはこれまで全自動転送カップ紡績機を開発して、輸入の代わりに使えるようにしました。その後、国内市場の需要に応じて、高速半自動転送カップ紡績機を開発しました。これは国際初のものです。」技術者呂永法の紹介。記者は日発紡績機の職場で見ましたが、紡糸機が高速で動き、大きな綿を瞬く間にふっくらとした糸球に引っ張り上げました。＜/p＞
＜p＞呂永法によると、全自動カップ紡績機は回転速度が速いが、コストが高いと同時に国内企業が長期にわたり半自動継手を大量に使用しているため、これとは一致しないという。このため、研究院は高速で運転できる半自動カップマシンを開発し、伝統的な半自動ジョイントに接続できます。毎分の回転速度は3万回も上がりました。コストは全自動機械より150万元も低く、コストパフォーマンスはとても高いです。＜/p＞
＜p＞「＜a href=「http:/sjfzxm.com/news/indexuf.asp」紡績＜a＞企業は普通の半自動設備よりやや高い投資で全自動設備の生産量を獲得することができます。呂永法は「この最新の成果は国内の空白をカバーしている」と述べた。＜/p＞
＜p＞糸は筒に巻きつけてから次の工程に入ります。次は織布でも漂染でも、高品質の糸巻きが必要です。約10万メートルの細い糸を、素早く均一で丈夫に筒に巻きつけ、ついには片手で握ることができるようになり、断頭もなく、制御技術に高い要求をしました。＜/p＞
＜p＞康立紡績機自動化制御研究院の成果は、企業がより速く高品質の連絡箱を生産するのを助けることができます。康立総経理の徐康平さんは、「これは、私たちの心血が凝集しています。」この自動化制御システムは電子ギアの動きを正確に制御できます。これによって、「どの糸も自分のいるべき位置にある」ということを保証します。＜/p＞
＜p＞中央プロセッサと電子ギアによって駆動される新式のベクターは、巻き取り速度が従来のギアボックスシステムの2倍近く速い。より大きなメリットは、異なるタイプの筒間での切り替えが非常に便利であることです。伝統的な設備と新しい設備が一緒に職場に置かれて、お客さんの見学に供されます。記者が見たのですが、もしブリッジの型番が変わったら、伝統的なやり方は巨大な鈍重な歯車を取り外して、それぞれの型番のギアに変えなければなりません。今は操作画面でボタンを押すだけで、プロセッサは電子ギアの周波数を変えられます。「エンジンオイル、低摩耗、低騒音…」徐康平は引き続き研究院のこの新しい成果の長所を総括している。＜/p＞
＜p＞＜strong＞＜a href=“http://sjfzxm.com/news/indexuz.asp”＞染め物＜a＞創新多＜strong＞＜p＞
＜p＞糸が紡がれて、布に織られ、花が印刷されて、服と布団面に裁断されます。浙江遠信染整技術及び装備研究院院長丁伯軍の紹介によると、同研究院の研究チームは主に定型化と捺染の段階にある。＜/p＞
＜p＞いわゆる「魔術業に専門がある」ということは、わが省のスマート紡績捺染装備産業の企業研究院配置において、産業の下流にある「ビッグマック」をパックしているのを見たことがありません。産業チェーンに多くの点で花が咲き、共同で革新する「ブレークスルー」を発見しました。どの段階の「ショートボード」も比較的速い補足ができます。＜/p＞
＜p＞定型機は布地を拡大し、それを整理し、脱水し、不純物を取り除き、生地にしわや巻き取りがないようにします。その過程で熱風と水蒸気が使われ、非常に複雑な機械システムです。遠信捺染は安定した正確な温度制御システムを開発すると同時に、各細部にわたって改善を図っています。＜/p＞
＜p＞「加工布地には多くの粉塵が残っています。機械に自動水洗と乾燥システムを加えて、手で分解して洗い流す必要がありません。また、より良い熱エネルギー回収システムを開発し、熱放射の排出を低減し、省エネ・環境保護に貢献します。丁伯軍によると、研究院チームのスタイルは「研究開発はコストにこだわらず、革新は割引しない」ということで、職場では毎日いくつかの小さな革新が誕生している。例えば、労働者が機械の騒音が大きすぎることを発見しました。これは小さな問題かもしれませんが、多くの人力と財力を投入して解決したいです。この営営は高い革新的な積極性を維持する雰囲気を作り出しています。」＜/p＞
＜p＞複数の企業研究院の成果から、紡績装備の生産は「製造」から「智造」に向かっていることが分かります。杭州市浜江区にある宏華紡織デジタルプリントとカスタマイズプラットフォーム研究院は、伝統的なプリント手段で「デジタル革命」を迎えています。研究院の担当者によると、研究開発チームは今年新興のデジタルスプレー技術を追跡して、シリーズの装備を開発し、伝統的な「プリント工場」を「インクジェットプリンタ」に変えて、消費者やデザイナーのデスクトップに運んで、各種のデザインのプリントを手軽に吹き付けられるという。＜/p＞
＜p＞宏華デジタル代表取締役の胡永峰氏によると、伝統的なプリントは十数個のカラーしかなく、デジタルプリントは理論的に何千万個の色を印刷できます。これはデザイナーに極めて便利な道具を与えて、図案を設計する時に思う存分発揮させることができます。デジタルプリントは汚水排出をもたらしません。グリーン環境を実現しました。同時に即刻印刷して、加工の生産過程は3日間にならないで、市場の迅速な納品の需要を満たしました。＜/p＞
＜p＞＜strong＞インテリジェント変換＜strong＞＜p＞
＜p＞紡織装備の核心技術の突破は、産業チェーンの全体的な向上をもたらし、直接に我が省紡績業のモデルチェンジとアップグレードを推進しました。＜/p＞
＜p＞雇用難、土地資源不足、省エネ・環境保護の高い要求…紡績企業は設備の水準を高め、新しい情勢の挑戦に対応し、大きな圧力を緩和する必要があります。インテリジェントプリント装備の大量登場は企業の焦眉の急務を解決しました。徐康平によると、同じ生産量の生地を生産して、普通の機関は自動巻き取り機に更新して、労働者を35から2つに減らすことができます。私達の製品は人気商品になりました。康立は新昌のムー当たり最高の企業になりました。高精路線は業界の発展方向をリードしています。」＜/p＞
＜p＞丁伯軍によると、遠信が生産した定型機は2013年に70台以上を販売し、売上高は億元に上るという。「製品は市場の歓迎を受けています。今年の注文もすでに年末までになりました。そして国内の定型機をだんだんハイエンド化させました。」この新興企業は東南沿海地区に紡績設備市場の占有率が50%を超え、遠信製造の定型機は蘇南から広東までの捺染工場に至るだけでなく、バングラデシュなどの紡績業が発達した東南アジア国家にも現れています。＜/p＞
＜p＞斜め型デスクトッププリント機は過去に日本の一つの企業しか生産できませんでした。遠信は1600万元を投資しました。2年をかけて国内初の斜め型デスクトッププリント機の開発に成功しました。あるアパレル会社の責任者は、国外の独占を打破した国産紡績設備が絶えず出現し、民族紡績業の発展自信を強めたと評価しています。＜/p＞
＜p＞＜strong＞国際独占を破った紡績機の研究開発「上手」＜strong＞＜p＞
＜p＞新昌紡績機のモデルチェンジ自動化インテリジェント化のアップグレードは、浙江省全域の紡績業のモデルチェンジとアップグレードを直接推進した。シームレス下着機の市場占有率は、もともと全世界の9割の市場を海外の企業が独占していましたが、日本発の紡績機の企業研究院が国内初のコンピュータニットシームレス下着機を開発しました。＜/p＞
＜p＞技術監督の呂永法さんによると、企業が開発した製品は性能が肩から輸入したものだけでなく、価格も後者より三割近く安いということです。浙江のあるアパレル企業は使用評価報告書に「国産紡績機は民族紡績業の発展自信を強めた」と書いています。＜/p＞
＜p＞昨年、日発紡機は国内初の全自動カップ紡績機の開発に成功しました。この機械の高知能化は1人の労働者で3台の設備を管理できます。人件費を大幅に節約しました。生産量も伝統設備より3割アップしました。現在、日発紡績機の企業研究院は再度全自動カップ紡績機を発表しました。その各性能指標は世界先進水準に達しています。紡糸の品質と生産効率を高めるだけでなく、労働などのコストも減少しました。国際同種の設備と比べて、製品も競争力があり、効果的に取引先の投資収益率を高めました。＜/p＞
＜p＞＜strong＞スマート紡績機のハイエンド装備を開発する「巨人」＜/strong＞＜p＞
＜p＞23年前に国内初のツイストマシンを自主開発してから、紡績機業界に足を踏み入れてから、タイタンは次々と新製品を開発し、伝統産業の「革新駆動発展」を向上させる道を歩みました。現在、企業はスマート紡績機のハイエンド型装備の研究開発製造の「高富帥」の仲間入りをしています。＜/p＞
＜p＞革新の仕事が順調に進むことを保証するために、会社は1.2億元を投資して、3400平方メートルの「巨大」研究院を建設し、検査実験、組立用機器とソフトウェアを配置して、研究開発事務、実験テスト、工芸試験などを一体化して、技術革新を永遠に市場の第一ガイドとして、技術と市場のシームレスなドッキングを実現します。＜/p＞
＜p＞加撚、綿紡績、織り、染整設備など四つの紡績機が、シリーズ製品に染まり、「タイタン巨人」の力強い「四肢」となり、残酷な紡績捺染業界競争の中で不敗の地に立つ。現在、タイタンの一部の主要製品の性能はすでに国際同種業界の先進水準に達し、コストの高い輸入品に取って代わることに成功しています。同時に、個別の「スマート」設備はイタリア、韓国、ブラジル、インドなど二十数カ国に輸出されています。企業は現在、自主的な知的財産権の特許を50件余り持っています。＜/p＞
＜p＞インテリジェント化の水準が高まりつつあり、企業研究院が次々と現れ、新昌が紡織装備で地域の特色ある産業発展の日を切り開いてきました。昨年までに、新昌県の知能紡績捺染装備産業は工業生産額45.25億元を達成し、利税4.55億元を実現しました。2017年までに、新昌スマート紡績捺染装備産業の中年販売収入が20億元を超える企業は2社に達し、新製品の生産額は50%以上に達すると予想されています。その時、新昌は国内のトップクラスの知能紡績捺染装備の研究開発と革新基地と国内の重要な知能紡織捺染装備の輸出基地になります。＜/p＞