廃棄織物の再利用研究「無染紡績」のグリーン環境保護の新しい方向

「無染色紡績」とは、紡績生産過程において染色又は環境に優しい無水無汚染染色技術を使用しない、又は使用を減少させ、それにより染色過程における環境汚染及び資源消費を回避する環境保護型紡績技術を指す。

この技術は紡糸段階で直接色を繊維、糸、生地、衣類に加えることによって、織物自体に色を持たせ、それによって後続の染色工程を回避する。

無染色紡績技術には、原液着色技術や無水染色技術などが含まれる。

原液着色技術は、繊維が形成される際に必要な色を持つように、化学繊維の重合中に、紡糸された溶融物または溶液に着色剤を直接添加する技術である。この方法は染色過程における水資源消費と廃水排出を減少させ、エネルギー消費と生産コストを削減することができ、同時に製品の色堅牢度と均一性を高めることができる。

無水染色技術は非水媒体を用いて染色を行うものであり、例えば超臨界二酸化炭素染色技術は、加圧により二酸化炭素を液化させて流体媒体にし、この状態で染色を完了してから減圧することで二酸化炭素を回収することができ、全過程を水洗する必要がなく、廃水を発生させない。

無染紡績技術の発展は環境保護に有利であるだけでなく、紡績製品の市場競争力を高め、消費者のグリーン、環境保護製品に対する需要を満たすことができる。技術の進歩と環境保護意識の高まりに伴い、無染紡績技術は将来的により広範な応用が期待されている。

無染紡績は別の角度から見ると、確かにカラー天然繊維、例えばカラー綿、カラーウール、シルクなどを多く利用することができる。これらの天然カラー繊維には、次のような独自の利点があります。

　　1. カラー綿：無染色カラー綿は環境保護型紡績材料であり、生産過程で染色する必要がないため、染色工程による環境汚染と資源消費がない。カラーコットンの色は天然で、色が柔らかく、通気性と吸湿性が良い。

　　2. カラーウール：オーストラリアで育成された青い羊毛を生産する羊など、特定の育種技術を通じて、天然のカラーウールを生産することができる。この羊毛は後期染色を必要とせず、色は天然で、日焼けや雨に降られても色あせず、毛質が優れており、環境にも人体にも優しい。

　　3. シルク：シルクは天然蛋白質繊維であり、優れた肌への親和性と快適性を持っている。伝統的な桑蚕絹織物の技術には、桑の栽培、養蚕、製糸、染色、絹織物などの全過程の生産技術が含まれており、その中で絹糸の染色は重要な一環である。

無染色紡績の理念の下で、天然染料を使用したり、染色技術を少なく使用したりして、環境への影響を減らすことができます。

これらの天然カラー繊維を使用することで、紡績工業の環境汚染を減らすことができるだけでなく、環境保護と持続可能性のある製品に対する市場の需要を満たすことができる。

緑の環境に配慮した今日、無染紡績の概念は確かに延びることができて、リサイクル材料を利用することによって実現することができて、例えば古い水差し、古い衣類など、これらの材料は処理された後に紡績原料に転化することができて、更に新しい紡績品の生産に用いることができます。このリサイクル方式は、新原料への需要を減らすだけでなく、廃棄物の発生や環境汚染を減らすことができる。

例えば、廃棄ペットボトルは選別、洗浄、乾燥、溶融、紡糸などの工程を通じて再生ポリエステル短繊維に転化し、色無加色工程で色を付与することができる。これらの繊維は、自動車内装、吸音フィルタ材、ソファー、寝具などの内部充填物の製造に使用することができる。

また、廃棄された織物は、化学分解技術によって小分子級ポリエステル材料に分解され、新しいポリエステル繊維に作り直すこともできる。

このリサイクルを推進する上で、一部の企業や組織は積極的に模索している。例えば、浙江佳人新材料有限公司は毎年廃棄織物を処理して4万トンに達し、年間3万トンの再生製品を生産している。

また、Evernuのような会社もあり、そのNuCyclプログラムを通じて、古着を新しい良質な原材料に転化し、その製造過程の用水量は原綿の生産に必要な98%より少なく、同時に80%の一般的な汚染物質の排出を除去した。

このようなリサイクル材料を利用した無染紡績方式は、紡績業の環境への影響を減らすだけでなく、持続可能な発展を実現する重要な道でもある。

技術の進歩と環境意識の高まりに伴い、将来的にはこのリサイクルモデルがより広く応用されることが予想される。