『ウインドブレーカー』新・旧基準比較
『ウインドブレーカー』は我が国のアパレル業界の標準の一つである。わが国をさらに規範化するためにコート着製品の製造とセールス、我が国の服装の全体的な品質と国際競争力を高め、全国の服装の標準化ぎじゅつ委員会はFZ/T 81010-2001「風雨衣」基準(以下は旧基準と略称する)の改訂作業を組織し、改訂後のFZ/T 81010-2009「ウインドブレーカー」(以下は新基準と略称する)は2010年4月1日に実施された。標準使用者が新しい標準の関連内容をより明確に理解するために、本文は新しい標準の変化に対して分析を行った。
新标准在内容上仍采用现行梭织服装标准的基本结构,规定了标准的适用范围、规范性引用文件、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。付録には、縫い目のほつれの程度を調べる試験方法が規定されている。
新基準の比較的古い基準の顕著な特徴は、重外観、軽理化の編制構想を捨て、理化性能の考課をさらに重視し、GB 18401-2003「国家紡績製品基本安全技術規範」の関連要求を両立させただけでなく、服装の完成品と生地の基準の要求を統一したことである。
2主な変化
2.1名前
アパレル業界の標準体系と合わせて、標準名称「風雨衣」を「ウインドブレーカー」に変更した。
2.2適用範囲
旧基準の適用範囲は、「紡績織物を原料とし、一括生産する風雨衣類に適用する」が、新基準は「紡績織物を主な生地として生産するパーカーに適用する」に変更された。新基準は採用された繊維原料と生地のスタイルからパーカーを再定義し、「機織りを主な生地とする」ことを明確にし、ニット生地製品を排除し、名称がより正確になった。
2.3製品の標識要求
新标准根据标准GB18401中对服装产品使用说明的相关要求,补充了安全技术类别的标识要求,与现行国家标准保持了一致。
2.4内在品質
2.4.1セキュリティ性能
GB 18401の実施と国際「グリーン」法規との接合の要求を考慮して、旧基準の既存のホルムアルデヒド含有量、耐乾燥摩擦色堅牢度指標のほか、新基準は耐水色堅牢度、pH値、異臭、分解性芳香族アミン染料などの基本安全技術項目の審査を行い、ホルムアルデヒド、pH値、異臭、分解性芳香族アミン染料の指標については具体的な数値を規定しないことを規定し、GB 18401の関連規定に従って実行する。
2.4.2色堅牢度
耐水色の堅牢度を増加させたほか、耐熱色の堅牢度の審査を増加させた、元の基準における耐乾性、湿性摩擦色堅牢度変色指標の審査を取り消した、同時に耐湿摩擦色堅牢度の優等品と一等品の区分はまず元の基準に対して半級下げ、濃色製品の合格品は基準値より半級下げることを許可する。
2.4.3繊維成分及び含有量
旧标准规定成品所用原料的成份和含量要与使用说明上标注的内容相符;一方、新基準は完成品の成分と含有量の表示要求を増加し、繊維含有量の許容偏差はFZ/T 01053の規定に基づき、他の服装基準と一致し、判定に便利であることを要求した。
2.4.4水洗寸法変化率
新基準では名詞用語も規範化され、元基準における生地収縮率指標を完成品の水洗寸法変化率に改訂した。技術指標も修正した。もし旧基準の中で「生地の縮み率は3%以下」を「服長:優等品-1.5~+1.0、一等品-2.5~+1.0、合格品-3.0~+1.0、バスト:優等品-1.0~+0.5、一等品-2.0~+0.5、合格品-2.5~+0.5」に改善する。同様に、旧基準におけるドライクリーニング後の縮み率の技術指標をドライクリーニング寸法変化率の考課指標に改訂し、それに応じて旧基準における指標の衣服長を「≦1.0」から「−1.0〜+1.0」に変更し、胸囲を「≦0.8」から「−0.8〜+1.0」に変更した。このようにして、製品の寸法変化率が受け入れられない「逆上がり」が発生した場合、基準は無限に決まっていることを回避した。
その他の面についても、新基準は適度な調整と補充を行った。例えば:粗櫛類製品はウインドブレーカーを作るのに適していないため、当該類製品の毛玉立て指標の審査内容を取り消した、为兼顾GB/T21295-2007《服装理化性能的技术要求》标准,还调整了对纰裂、覆粘合衬部位剥离强力、撕破强力等的考核要求,不再规定具体的数值指标,相关数值均按GB/T21295执行。
2.5外観品質
2.5.1外観品質
新基準の外観要求における最大の変化は、品質欠陥判定の内容を充実させ、改善し、単品(サンプル)判定数を修正したことである。
2.5.2外観欠点
外観の欠点は服装の外観に影響を与える重要な項目の一つとして消費者の受け入れ度と服装の外在品質を直接決定しているが、古い基準はこの部分の内容に対する規定がやや粗く、現在のパーカーの品質制御の需要にうまく適応できず、新基準はこれに対して調整と補充を行い、「3倍の粗糸より太い」、「大腹糸3本」、「顆粒状粗糸」、「毛粒」、「色段」、「筋痕」、「経欠」などの生地糸欠点指標など。
2.5.3縫製品質
新基準は縫製についても一部修正と補充を行った。縫い目の堅牢性を保証するために、新基準は審査指標を高め、例えば、旧基準の中の「各部縫い目30 cm内に2カ所の単跳と連続跳針があってはならず、チェーン縫い目には跳針が許されない」を「上下線の緩みが適切で、跳針、断線、起止所の針戻しがない」に改訂した。修改了服装面料对条对格的技术内容,加严了左右前身对条对格的规定,将原来的“互差不大于0.4 cm”,提高到“互差不大于0.3 cm”。新基準では、袖と前身、袖の縫い目、背の縫い目、後肩などに対する条対格の規定を追加し、左右の前身、袋と前身の格子が一致しない場合の基準規定を改正し、継ぎ目の審査指標もより完備した。
2.5.4その他の補充
ウインドブレーカーの原材料の品質要求に基づいて、新基準はショルダー、インサートなどの敷物に対する規定を追加した。完成品の経・緯方向に関する技術規定もある。
3推奨事項
新しい基準は、古い基準よりも内容と規定の面で科学的かつ完全である。しかし、実際の操作の過程では、まだ一部の詳細や説明が厳密ではなく、現在の実際に合わせて必要な補充を行うべきである。
3.1縫い目のほつれの程度
新基準では、付録Aの「縫い目のほつれ程度試験方法」の技術内容を改正し、はさみの試料に対する有効な挟持面積を明確にし、試料の選択に対する説明を統一し、そして現れやすい異常現象の処理方法について詳細に説明し、これらの修正は操作と判定に便利である。然而,在理化性能中对纰裂的判定规定:纰裂结果出现织物断裂、织物撕破或缝线断裂现象判定为合格。この規定は明らかに前に実施したGB/T 2660-2008「シャツ」とGB/T 22700-2008「洗濯整理服装」と一致せず、この2つの基準はいずれも破断が発生したことを明らかにして不合格と判定した。同類基準の連結統一の観点から見ると、このような規定は統一性に欠けている。一方、服用性能の面から考えて、延伸過程において織物が早期に切断された場合、生地の強度が低く、製品の品質が不合格になる可能性が高いことを示している。だから服装の品質を保証し、消費者の利益を維持する観点から、合格と判定するのは適切ではないようだ。
3.2ピント密度
現在の鍵穴設備と技術の変化に鑑み、新基準は手作業針、三角針の針跡密度考課指標を完備し、補充し、針跡密度規定を高めた。旧基準の「10針/3 cm〜14針/3 cm」を「12針/3 cm〜14針/3 cm」に改訂すると、基準規定2針以内(2針含む)を下回るものは軽欠陥、基準規定2針以上を下回るものは重欠陥であるが、この範囲を超えるものについては説明していないため、判定時に追随できない可能性がある。そのため、FZ/T 81007-2003「単、挟み込み服装」基準を参照して、この部分を≧12針/3 cmに変更したり、区間上限針距離より高い判定や説明を補足したりすることをお勧めします。
4結語
新标准体现了技术先进、经济合理、安全可靠及协调配套的原则,标准更加完善合理,水平明显提高,可以更好地为产品生产和和贸易提供技术依据,但一些细节问题仍需继续改进和完善。
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