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中華人民共和国国家標準皮安全靴

2010/10/13 19:16:00 167

標準安全靴技術

標準

革やキャンバスで作られたものに適用されます。

安全靴


1.

技術

要求


1.1すべての製品にはノック防止インデントヘッドを装着し、その技術要求は付録Aを参照してください。


1.2強度要求は表1に適合すること。


1.3靴底の穿刺防止性能;穿刺試験を経て、鋼板は内部基板を貫通してはいけない。


1.4靴の底に滑り止めの歯や滑り止めの模様があるべきです。


1.5熱加工工種用の皮安全靴は、耐熱、耐燃性試験が必要で、変形が発生してはいけません。燃焼速度は1 mm/s以下です。


1.6靴の全体重量は2キロを超えない。


1.7その他の性能要求は軽工業部に公布された基準に従って、縫製靴SG 27-74、モールド革靴SG 24-74が実行します。


2.試験方法


2.1静圧試験。


2.1.1試験機器:採用する圧力試験機の精度±1%で、最小目盛値は5 kg以下で、測定範囲は2,000 kgを下回ってはいけません。

試験プラットフォームの面積は直径が75 mmより大きく、上下のプラットフォームは平行状態であること。


2.1.2試料準備:製品の内包頭の後縁を後方向に25±3 mm延長した靴の甲と裏地の外に、残りの部分を全部切って、靴の甲と靴の底だけ残して試料として、試料の見取り図は図1の通りである。


2.1.3試験方法:試料内の包頭の一番高い部分に、同じ高さ22 mmの直径の輪ゴムシリンダを入れ、試料中の消しゴムの部位を圧力試験プラットフォームの中心部に置く。

3-5分の速度でゆっくりと加圧し、圧力が1,400 kgfに達したら1分間停止し、再び圧力を0に回復させる。消しゴムを取り出して、高さを測る。

≧15 mmの場合は合格です。


2.2衝撃試験:


2.2.1衝撃試験の計器構造は図2のとおりである。


2.2.2試料準備:同2.1.2規定。


2.2.3試験方法:試験機の重量は23±0.2 kgである。

仕様を装置に固定し、表1の規定に従って重いハンマーの落下高さを調整します。

重いハンマーを自由に落下させて衝撃試験を行う。

試験後、消しゴムを取り出して寸法を測定し、≧15 mmで合格とする。


2.3打撲防止靴の穿刺試験:60号(標準型GB 346-75)の鋼製釘を使って、プレスプラットフォームに置いて、消しゴムで固定して直立して、靴底の前掌中心部に置いてゆっくりと加圧して、圧力が50 kgfに達する時に停止して検査する。


2.4耐熱性能試験:試料を100±5℃のオーブンに入れ、20分間ベーキングした後、常温まで冷却してから検査する。

変形やひび割れがあってはならない。


2.5耐燃性試験:供試体の靴面を150×13 mmの長さに切り、滴定台の治具にはさみ、水平方向と45°の角度にする。

次にアルコールランプで下端を燃やして、火炎が中心位置に広がる時間を測定し、その燃焼速度を算出します。

試料数は3本で、その平均速度を燃焼速度とします。

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3.検査規則


3.1製品は必ず国家指定の技術部門を通じて鑑定し、本基準の要求に適合し、合格証明書を取得してから生産、販売することができる。


3.2製品は生産工場が本基準に従って検査して合格した後、出荷できます。そして製品の合格証と技術鑑定部門が発行した監督検証があります。


3.3製品は一つ一つ外観検査を行うべきで、その他は基準によって規定されています。

1,000組を一つのロットとして、2‰ランダムにサンプリングし、その中に静圧、衝撃試験に不合格者がいれば、もう一度抜き取りで再検査します。もしまだ一つの不合格者がいたら、もう一度抜き取りをして再検査します。もしまだ一つ不合格者がいたら、このロットの製品は不合格です。


4.標識輸送と保管


4.1靴は次のマークが必要です。メーカー名(または)ブランド、靴番号、製品等級、監督検証、合格証、生産年、月、日。


4.2外装は以下の標識を持つべきである。製造工場名(または商標)、製品名称、規格、数量、等級、貨物番号、箱番号、毛重、箱入り日付。


4.3輸送と保管の際は、日焼け、雨、湿気を避けなければならない。

酸、アルカリ、油及び腐食してはならない。


性のものを一緒に置く。

保管倉庫は通風乾燥を維持し、製品は床と壁から200 mm以上の距離を保管してください。


内包頭は皮安全靴の主要部品で、専門化生産の製品に属しています。この製品は標準の要求に符合すれば、皮安全靴の破壊防止性能を保証できます。


A 1技術上の要求


A 1.1製品のサイズは図1を参照してください。

インナーヘッドの先端部から後端までの水平距離aは40-60 m m、高さbは35 m m以上、下はロール端が水平に曲がり、巻き込まれる幅cは3 m以上とする。


A 1.2外観品質要求:表面は平滑で、エッジ、角形は円弧を描く。

鋼製品は防錆処理を行う。


A 1.3静圧、衝撃試験方法は皮の安全靴の標準要求と同じであるが、試料は準備しなくても、直接に破壊防止のために内包頭を使って試験を行う。

試験後の隙間の高さ≧22 mmは合格品です。


A 2その他


A 2.1検査規則:1,000個は一群で、4‰ランダムにサンプリングする以外、他の同前基準に要求する。


A 2.2マーク、運送と保管は同基準要求です。


アプリケーション環境


1、工事の環境:


場所は滑りやすいですか


コースはでこぼこしていますか?


近くには釘が露出している木や他の鋭い障害物がたくさんありますか?


周りに硬いスラグや鉄くずがありますか?


2、接触の材料:


腐食性のある化学品


灼熱の液体


重くて扱いにくいものやドラムなど。


鉄鋼やその他重いもの。


3、使用または接触する機器及び設備:


電気仕掛け


フォーク・シャベル


鋭い手道具


4、工程:


化学品を転嫁する。


高温の液体を扱う。


溶接作業


人力で運ぶ。


機械加工

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