節節上昇に直面する原材料価格&Nbsp;泉企業はコストの「段違い平行棒」を練習している。

原材料の価格は絶えず上昇して、下流の製品の値上げはフォローしにくくて、企業の利益の空間は絶えず圧縮します。靴服企業にとって、このコスト防衛戦をどうやって戦うのだろうか。昨日、記者は泉州商品博覧会および第13回靴博会、第14回海博会現場取材では、多くの企業が技術のアップグレード、設備の更新、新材料の開発などを通じて原材料の値上げによるコスト圧力を緩和しようとしていることが分かった。

　新材料の運用率の向上

「今回展示された製品には、に服を着せるあ、靴の網布など、竹や大豆繊維などの新しい材料が使われ始めました。」靴博会の完成品靴ブースでは、361°大運会の全シリーズ装備が登場した。広報伝播部の胡さんは記者に対し、企業が新材料を開発するのは、一方では運動製品の機能性を高めるためで、例えば通気、汗を吸う、抗菌などの効果を強化するためだと話した。一方、綿花や化学繊維に代わる新しい材料をより多く開発することで、単一材料の価格の上昇が企業に与えるコスト圧力を回避することもできる。

実際、新しい材料と科学技術要素の結合は、企業の値上げにも「底気」をもたらした。「重慶マラソンのために開発されたスニーカーを例にとると、通気性の高い新しい材料と、足取りの圧力を緩和するための新しい技術を採用したため、市場価格は普通のスニーカーよりずっと高いに違いない」。胡さんは率直に言った。

靴材館では、新しい材料も絶えず開発され、応用されている。泉州の靴材企業の展示室で、今年発売された新製品である分解性繊維革は、竹繊維を主な材料とし、物理的、化学的に結合した方法で製造された天然竹繊維合成革である。{page_break}

　　原材料廃棄率の低下

「生産過程において、人工操作の誤差などの要因により、原材料は無形に浪費されることが多い」。泉州雨田科技有限公司の責任者は記者に対し、皮革の裁断を例に、以前は多くの手で版を置く方式を採用していたが、版型ごとに形状が異なるため、どのように並べば材料を節約できるのか、人工的に正確な計算を実現できず、人工的に裁断すると操作ミスが発生し、多くの材料を浪費することが多いと話した。機械設備の情報化、自動化、精確化の程度が高まるにつれて、企業の労働コストを減らすだけでなく、原材料コストを減らすことができる。「靴服企業にとって、原材料を6%節約することは、企業の利益が6%増加したことに相当する」。

同様に、東莞から来たデジタル科学技術有限会社はデジタル一次成形カラー印刷機を持ってきた。従来のシルク印刷に比べて、デジタルカラー印刷機は環境保護と人件費の節約のほか、原材料の節約も大きなセールスポイントとなっている。「伝統的なシルク印刷は人工的に色を変える必要があり、一度にバケツを調整する必要があり、色が間違っている場合は、逆にして再調整する必要があります。これにより、原材料を浪費するだけでなく、汚染をもたらすだけでなく、デジタル印刷はパソコンで色を変え、再印刷するだけで、靴服企業の印刷による材料廃棄率を大幅に低下させることができます。」企業展示会の周亮責任者は記者に紹介した。