中温活性染料の不足

活性翠青BGFNと活性藍KN-Rは40℃の中性浴で溶解度は100 g/Lに達する。80℃の中性浴では150 g/Lに溶解できる。しかし、電解質が存在すると溶解度は低下し、さらに深刻な低下をもたらす。60℃の時のように、15 g/L活性翠青BGFNの染液は淮塩に耐えられる能力は80 g/Lしかないです。濃度80 g/Lを超えると、染料は明らかに凝集し、綿聚（染料濃度が高いほど、塩耐性が低いです。）が発生します。しかし、活性染料は電解質（30~80 g/L）のみ存在するため、より高い染率が得られます。したがって、耐塩溶解の安定性が低い活性染料は凝縮の危険性があります。特にアルカリ剤を添加して染色液をアルカリ性にした後、染料の凝集傾向がより大きくなります。例えば、よく使われている活性薄黄6 GL、活性鮮やかな青KN-R。

実例の一

活性の薄い黄6 GL 10 g/L、淮塩50 g/L、80℃の時にその染液は澄みきって透明で、溶解の安定性は良好です。また、純アルカリ5 g/Lを加えると、染液はたちまち凝集によって濁ります。しばらく置いたら、綿が集まって沈殿します。

実例2

活性翠藍BGFN 15 g/L、淮塩70 g/L、80℃では染液溶解の安定性が良好です。純アルカリ20 g/Lを加えると、染液は直ちに凝集し、さらに綿聚、沈殿に転じる。

実例3

アクティブ艶っぽい青KN-R 5 g/L、淮塩40 g/L、60℃の染液に純アルカリ15 g/Lを添加した後、染液の変化は以下の通りです。

染液は澄みきって安定しています。10 minの濃縮が著しく、10 minの重篤な綿が集まって水と分離し、染色能力を喪失しました。

前の3例から分かるように、中温度型活性染料の耐塩素溶解の安定性は悪く、原因は3つあります。

（1）活性染料は水中では単一分子ではなく，いくつかまたは数百個の分子結合体の形で存在する。したがって，その染色液はコロイド状の程度が異なっており，安定性が良好である。電解質の添加は安定なコロイド系を破壊し，溶解安定性の低下をもたらす。

（2）中温度型活性染料の分子にはβ‐ヒドロキシエチルスルホン硫酸エステル活性基が含まれている。この活性基中のエチレンスルホン基（−SO 2 CO 2 H 2 CH 2）と硫酸エステル基との化学結合が不安定であり、使用条件（pH値10.5~11.0、温度60~65℃）では両者が急速に破壊され、反応を消し、本来の親水性であるβヒドロキシエチルスルホン硫酸エステルを疎水性エチルスルホン基に変化させ、染料自体の溶解能力が著しく低下します。

（3）電解質は水中で大量のナトリウムイオンを解離し、その水化能力が強く、大量の極性水分子を引きつけて直接間接的な水化層を形成するので、染料分子中の親水性基の水化の程度が弱まり、溶解能力が低下する。同時に，大量のナトリウムイオンによって生成された同イオン効果は，色素親水性基の解離度が減少し，染料自身の溶解能力が低下することももたらした。

2アルカリ剤に敏感である

多くの一般的な中温型活性染料はアルカリ強化の初期には急速な染色現象が深刻である。もし織物が染料2%（owf）、淮塩50 g/L、60℃の中性染色液に30 minを吸収した後、純アルカリ20 g/Lを加えて、60℃の固形色10 min以内であれば、その相対的な吸色量は30%~70%まで高めることができます。このうち、活性深藍M-2 GEは28.32%向上し、活性翠青BGFNは32.94%向上し、活性若黄6 GLNNは55.39%向上し、活性藍KN-Rは59.96%向上し、活性黒KN-Bは68.95%向上した。急染現象の主な原因は染料中のβ-ヒドロキシキシルスルホン硫酸エステルがアルカリ性条件下で急速に化学活性の強いビニルスルホン基に変化することである。そこで、染料の繊維への親和性が急激に高まり、染料の吸着が急激に進む一方、染料と繊維が結合して固着反応を起こし、染料の吸着バランスを壊し続け、染料の急速な着色も著しい促進作用を果たしています。生産実践により、中温型活性染料には上記の二大性能欠陥が存在し、染色過程において色点色浸漬、色花色収差、鮮度低下や堅牢度の低下など、多くの染色品質問題の根源。