中小アパレル企業の育成に力を入れ、上下の服装企業の利益を守る。

分析を通してアパレル業界現在の発展状況は、服装設備の発展を制約する最も根本的な要素は依然として服装業界の粗放的経営と改革過程で蓄積された深層的な矛盾が長期にわたって解消されていないと思います。先進的な服装設備だけで局面を変えることはできません。限られた外貨を紡績現代化の基礎を高める造血機能に使うべきです。ステップがあり、紡績の全自動一体化の技術プロセスを推進する計画があります。

まず条件を備えた服装企業に、今の世界のトップ技術見本を代表する工場を設立して、ヨーロッパイタリアのある工場の万錠は7人だけで管理することを目標にしています。紡績服装業界の学習、研究開発の模範と方向としています。実際、欧米は中国のハイテク技術の封鎖に一貫しています。関係資料によると、10年前に欧米から輸入したハイテク製品は16%前後に達しましたが、ここ10年は7%から8%だけです。特に核心部品は基本的に他の人の手に握られています。価格については人に支配されています。中国のいくつかの基本的な服装の設備、例えば工作制御機、PLC、PCC、エンコーダ、電磁弁、周波数変換器、電子の糸を点検する器、交流サーボモーター、センサーと綿の紡績の器材と部品の安定性、信頼性、一致性、使用寿命の上ですべて国外の同類の製品と違いがあります。

全自動ユニオン服装の価格要因も私たちが重点的に考慮しなければならない点です。現在、輸入服装設備の価格は少なくとも国内より2倍以上高いです。例えば、15台の青沢360細糸機（1200錠）の細絡聯流路総投資は6000万元ぐらいで、万錠で3000万元を投資すると、大まかに見積もることができます。精錬をすれば40本の糸、万錠の年産量は約1100トンで、一トンの糸純利益は4000元に達することができます。紡績の利潤は約440万元です。しかし、目下の市場は不景気で、一トンの紡績糸の利潤は1000元以上でいいです。4000元/トンの価格に達する服装企業は更に珍しくて、回収期間はとても難しいです。現在、我が国の自動化工控技術はセット製品の製造の面では海外と大きな差がありますが、改造とシステム統合の面ではすでに成熟してきました。特にソフトウェアの設計は、往々にして服装企業の実際に合っている。国産の服装設備を使って改造するコストは全部輸入の何分の一ですが、部品とメンテナンスのコストもずっと低いです。服装設備を導入するには、これらの問題を十分に考慮しなければならない。

技術改革を支持する仕事の中で、政府の役割を十分に発揮しなければならない。政府の政策と市場コントロールを通じて統合する。綿紡績服装設備と人材資源は、エネルギー消費が大きく、管理水準が悪く、技術人材が不足している中小メーカーを淘汰し、服装企業に投資の総合効果を重視させる。また、基礎部品の研究と投入を重視し、先進装備を導入すると同時に相応の組み合わせソフトウェアを導入し、四両千斤の役割を果たす核心技術を導入することを強調し、革新設計技術と工具及びデジタル化、知能化に関するハードウェアとソフトウェアを重点的に突破する。中小アパレル企業は従来技術革新の新手であり、100人余りの工場だけで世界トップクラスの製品を生産することができるスイスのグラフタイブは百年の歴史を持っています。

私たちは中小アパレル企業を大いに育成し、各種技術の抜きん出た人材を励まし、育成し、科学技術の革新的な雰囲気を確立し、誇張、急功近利の科学研究の学風と作風を捨てて、不良品を不良品と偽った市場の虫食いに打撃を与えなければならない。市場もできるだけ早く相応の標準規範体系を確立し、生産経営を妨害する劣悪な品質、偽造部品、機材、紡績機服装設備を摘発する公証機関を設立し、上下階の服装企業の利益を維持しなければならない。