金の中の故障は要素を排除して影響します。

1.アイロンがかからないまたは焼き付けする事実ではない

これはプリントの表面特性、電気アルミの性質、プリント温度、圧力などの様々な要素と関係があります。1、プリント表面のスプレーが多すぎたり、表面には接着剤、ライナーなどの添加物が含まれています。これは電気化学アルミと紙の吸着を妨げます。解決方法：表面に粉を除去して処理したり、印刷プロセスで解決します。2、電気化学アルミの選択が不適切で、直接金の堅さに影響します。金の面積の大きさによって、プリントされた材料の特性を総合的に考慮して、どのタイプの電気化学アルミニウムを選択しますか？3、アイロン設備とアイロン時間と焼き付け温度の間のマッチングを正確に把握していません。アイロンの強さと絵文字の輪郭の鮮明度に影響します。設備とアイロンで材質が違っていますので、アイロン時間とアイロンで温度が違います。例えば、高速の円圧子マシンは速くて、圧印線は接触して、アイロンの温度は円圧平または平圧平より高くなります。一般的に、円圧円は190℃～220℃で、円圧平は約130℃～150℃で、平圧平は約100℃～120℃です。もちろん、熱圧時間と焼付温度と生産効率は、電気アルミの移動性能に制約されています。

2.引っ張り反対

　　逆引きプリントした後、電気アルミが印刷用インクや印刷用の光油などを引いていくことです。これは主に印刷品の表面のインクが乾燥していないか、或いは印刷品の表面のUVなどの後加工処理が不適切で、印刷品の表面のインク、UVオイルと紙の表面の結合が不安定であることに起因します。解決方法：印刷待ちの製品は乾燥してから、パーマをかけます。また、電気アルミの分離力が低く、熱移動性に優れた電気アルミを選択できます。

3.ペーストとプリント後の電気化学アルミの変色

ペースト版は主に金めっきの制作が不良で、電気アルミの取り付けが緩んでいたり、電気化学アルミのホイルが正しくないためです。プリント後の電気化学アルミの変色は主に焼付温度が高すぎるためです。また、電気化学アルミのしわは、プリントの色ムラや変色を引き起こしやすく、温度を適当に下げることで解決できます。円プレスの機種については、箔のところにファンを取り付けて、箔を引っ張ってまっすぐに伸ばすことができます。プリントする前に、アルミが金アイロンに触れて焦げないようにしてください。

4.工程の段取りがよくなくて、電気化アルミニウムの表面の光沢性を破壊しました。図文の輪郭が虚になりました。

コーティング加工が必要な金を装う心配しています金箔こすりやすくて、先にアイロンをかけてから膜を塗ると、①薄膜（特に亜光膜）は電気化アルミニウムの表面の光沢性を破壊して、水溶性のフィルムで覆ってはいけません。そうしないと、電気化アルミニウムの表面が黒くなります。②アイロンをかけた後、圧力によって凹んでしまい、接着剤を加えて電気化学アルミの表層に浸透しにくくなり、アイロンをかけたところのOPPと紙の分離になりやすくなり、製品の品質に影響を与えます。正確なプロセスは、まず膜を覆ってから金にアイロンをかけ、OPPと整合する電気化学アルミニウムを選択することである。つまり、金の質に影響する要素が多く、高品質の金文字を作って、正確に金の性質を把握することが、金の質を高める鍵となります。