原料コストの圧力は紡績業の重荷を緩和していません。引き続き前進します。

わが国は世界最大の綿花です。紡績消費国2011年から、国内外の綿花価格の差が高止まりしています。内外の綿花価格の差が最も高い時は6800元/トンを超えました。今の差額は3500元から4000元の間にあります。

　　原料の供給が足りない

月経が当たる服装産業景気指数の予測結果によると、要素コストの上昇など多くの圧力が緩和されていないため、業界の景気の行動力は依然として弱い。紡績企業レベルからの情報によると、原材料制約は紡績業界の国際市場占有率低下の主な制約要因である。どうやって原料のボトルネックを突破し、革新力を強め、製品の付加価値を高めることが業界の直面する主要な課題となっている。

近日開催された2013中国国際綿紡績会議及び中国国際紡績原料市場会議において、広東清遠からの徳泰紡績は記者の注目を集めました。5万錠規模の中小紡績企業で、月用綿は1000トンぐらいに達していますが、近年断続的な構造調整と内外の綿価差が持続的に高い企業で、使いやすい綿花を無事に手に入れることができますか？「小企業は綿花を持つと難所が多く、いつも生産停止、工場閉鎖の準備をしています。」企業の責任者の陳嬌蘭はしようがないと表しています。

「手に入れた綿の品質が保障されず、綿紡績企業の長年にわたる「三糸」問題は勢いを増し、高品質、高品位、高付加価値の製品を作り出すには、更なる困難がある。湖北孝綿の関係者によると、原料の不給力は国内の綿紡製品の競争力を低下させたという。綿のルートを買うのは滞りがないし、綿の質がそろっていないので、綿紡績企業は正常なルートを通じて原料綿を獲得できないし、安心して綿花競りに参加できないし、原料の段階で人に制圧されます。

現在、原料は紡績業の発展に影響する基礎的な問題となっています。工業と情報化部の総技師の朱宏氏は会議で、中国で実施されている綿花の臨時収蔵政策は綿農業の利益を保証し、国内の綿花価格を安定させたが、ある程度国内外の綿花価格の差を拡大し、紡績業界の競争力に大きな影響を与えたと述べました。特に純綿紡績を中心とした中小企業は、特に際立った生存困難に直面しています。

中国紡織工業連合会の王天凱会長は、国内外の綿花価格の差がトンあたり2000元以内の場合、業界はまだ技術進歩、品種開発によってヘッジできると分析しています。しかし、綿の価格差はトンあたり4000元以上になると、高企業のコストによる損失は他の方法で補うのが難しいです。

　　どうしたらいいかを並べて突破を求める。

原料に首筋を押さえられないにはどうすればいいですか？業界は一時的な貯蔵政策を適切に調整するとともに、積極的に行動し、原料の難問を解決するためにさまざまな試みを行っています。

中国紡織科学研究院の李鑫副院長は中国国際紡績原料市場会で、家族が子供のために買います。服通気性、吸汗性、着心地は綿を含む天然繊維製品の優位性ですが、現実的には綿、毛、麻、糸を含む世界的な繊維の伸びは微々たるものです。

中国紡織工業連合会の高勇副会長によると、昨年の中国の繊維消費量は約4500万トン以上で、綿の使用量は900万トン未満で、羊毛の消費量は毎年約40万トンで、各種の麻消費量は約70万トンから80万トンで、シルクの消費量は約10万トンです。

「他の繊維市場は相対的に開放されており、企業は自主的に選択できる」華潤紡織の責任者の狄慧さんは記者に、上流の原料コストに押されて、ますます薄い利潤は企業に非綿繊維への転換の歩調を加速させた。現在、この企業の生産比率は4割が非綿に転向している。

現在、紡績企業は混紡比率を強めており、混紡製品はますます多くなり、大量になりました。同時に、化繊を原料とする代替繊維が多く使われ始めました。

「ポリエステル繊維が過剰で、産業調整とアップグレードが必要です。一方、天然繊維は資源不足にも直面しています。合成繊維の開発利用はこの二つの問題を結びつけることができます。繊維の研究に長年従事している業界関係者の李鑫さんによると、綿状ポリエステルは優れた技術的特徴を持っています。まず高品質で、繊維の均一性以外に、繊維の裏道での染色及び使用過程の安定性も含まれています。