寧波市品質監督局は12ロットのニットウェアを抜き取り検査しましたが、不合格でした。

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品質技術監督局によりますと、2014年第3四半期にこの市で生産されたニット衣料品に対して監督抜き取り検査を行いました。

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江東、奉化、北侖地区の12社の企業の12ロットの製品は検査を経て、不合格品を発見していません。

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インドメディア（Zee News）はこのほど、インド中央製革研究所（Central Leater Reset Institute、CSIR-CLRI）がその製革技術に特許を申請したと発表しました。

この研究は水資源の浪費を減らし、制革のステップを節約することを目的としています。

研究所のベテラン首席科学者Subhendu Chokrabartiによると、伝統的な製革プロセスに従って、灰を脱いだ裸の皮はクロムタンニンの前に軟化、浸酸（pickling）を経て、最後にアルカリ中和などの工程を行う必要があるという。

これらの加工工程はすべて大量の化学製剤を添加しなければなりません。工程ごとに大量の水を使用して、加工中に有害化学物質を含む排水が大量に発生します。

彼は多くの地域で廃水を製革することが水体汚染の主な源だと言っています。

新しい無水クロムタンニン技術は時間を節約できるだけでなく、経済効果と汚染を減らすことができます。

彼は新しい技術を使って、灰を脱いだ後の裸の皮に直接にクロムタンニンを加えてタンニンにすることができます。水や他の媒体を追加する必要がないと説明しました。

新しい製革技術は多くの生産環節を減らしたので、非常に経済的です。

Chokrabartiによると、新技術は約50%のクロムタンニンの使用量を減らすことができるという。

また、製革過程で水を使わないと廃水が発生しないので、環境にとてもいいです。