中国人が海外に行ったら「靴下を奪い取る」のは「中国製」の技術ですか？

北京のホワイトカラーの景さんは去年日本に休暇に行ったことがあります。札幌大丸百貨店のパチンコ店の靴下を全部なくしました。

「靴下30足は全部私が丸く包んでくれました。

一つは人民元に換算して20元しかないです。色がとても上品で、履き心地もいいです。日本製の靴下は国内ブランドよりずっときれいです。

わが国は世界で一番大きいです。

製造国と輸出国は、繊維加工量が世界の半分を占めています。

しかし、「衣は天下に」という中国の紡績業はかつてないほど気まずい目に遭っています。一部の国の人たちが海外に行って「靴下を奪います」というのは、心理的な問題ですか？それとも「中国製」は本当に技術が足りないですか？

価格がちょっと高いです。湿ったものは買えません。新品は作れません。品質は向上します。国産品は四つの疑問に直面しています。

日本に何年も滞在している宋さんは毎月何回か中国人観光客を接待します。

「中国人観光客がストッキングの棚を空売りするのは普通です」

宋さんはストッキングだけではなく、機能性のある下着、超軽薄だと感慨しました。

などの織物も中国人観光客に人気があります。

わが国は世界最大の靴下製造国と輸出国です。毎秒900足以上の靴下が登場します。アメリカの40%、日本の80%の輸入靴下は中国製です。

これらのデータはここではまるで大字の皮肉に見える。

なぜ中国人は遠回りして日本に行ってストッキングを買いますか？

国産品の価格はちょっと高いです。

日本の厚木の薄いステルスのストッキングを例にとって、日本の仕入れは二三十元だけで、国内は百元以上で売られています。

ユニクロのベーシックカラーパンツは中国製ですが、日本の価格は中国の半分だけで、イギリスの価格も中国より2割安いです。

流行の新品はなかなか買えません。

ここ数年来、ますます多くの消費者が海外に行って、国内で買えない、あるいは買えない機能性のアパレルの織物を仕入れています。

例えば、六七年前から先進国に人気があったのは脂肪燃焼と痩せた足、加熱して寒さを防いで、薄いステルス、魚の口の靴の専門的な機能性のストッキングです。国内ブランド企業はここ二年ぐらいで研究開発を始めました。

「発熱冬用靴下、運動着の乾燥、超軽量防風服などは庶民が求めているものですが、国内に目を向けるとオリジナル商品ができる企業は数多いです。

私も国産品を支持したいですが、商品があることが前提です。国産品はいつも遅くなると思います。

景さんは感慨深いです。

ハイテク製品は作れない。

中国は世界で生産規模が一番大きく、産業チェーンが一番完備している化繊製造基地ですが、一部の高新繊維の研究開発と製造能力は先進国との差がまだ大きいです。

市場で人気のある速乾、高弾、超軽、自己発熱などの機能性のある服の生地は、基本的に海外の化繊大手が開発し、国際ブランドを利用して市場に進出します。

世界的に人気のあるライカはアメリカのデュポンが前世紀50年代に市場に進出した特許繊維で、モーディはオーストリアの藍精公司が1980年代に開発した成功した「鎮店の宝」です。

品質はあとで向上します。

調査を受けた多くの海淘消費者の中で、中国の紡織服装は価格とデザインにおいて強い競争力があると多くの人が思っていますが、品質の安定性はまだ向上していません。

「安い商品は使い捨てではなく、一部の国産品が悪いというのではなく、品質がいい時も悪いです。

例えば国産ブランドのストッキングは同じサイズで、今回買ったのは夏の服を着て、次に買ったのは二日間で起きて、糸を切って、動悸がします。

4年間の海淘経験を持つ楊さんは言った。

「インターネット＋」を借りて産業チェーンを立て直し、ビッグデータを通じて価格と潮流のパズルを解読する。

「ストッキングだけでなく、多くの観光客が海外で買ったのも実は中国製です。

同じ工場、同じライン、同じグループの労働者が製造した製品は、品質に大きな差はないです。価格が安いのが消費を促進する主な原因です。

中国紡織工業連合会の楊世浜助長は、ここ数年、外貨の下落が広がっている一方で、人民元の切り上げが海外商品の価格が低地にあることを招いていると分析しています。一方、日米などの先進国に比べて、市場予測と産業統合は中国紡織業の弱小項目であり、これも直接に「同工場の同製品でありながら、海内外の価格は同じではない」という結果になりました。

「海外紡績業は市場に対する反応が速く、在庫の周期が短いので、定価が中国より低い、まだ利潤の空間があります。

中国の紡績業は製造と販売の各段階の自前の伝統を変えて、効率的な産業チェーンを作り直さなければなりません。

同じ商品は海をまたいでアメリカに運送して、国内に売るより安いです。これは産業チェーンに値します。特に販売端末は反省します。」

消費者に改めて国の商品の美しさと安さを認めさせることは、紡績産業の「大から強」の動力である。

国民の消費水準の向上に応じて、価格の異なるパズルを解くことも、トレンドをリードする単品を作ることも、紡績業は「速い」というカードを打ち、反復的な生産を加速させなければならない。

インターネット技術は、産業の立て直しに大きなきっかけを与えたに違いない。

楊世浜から見れば、インターネットは紡績業に対して転覆的な影響を与え、注文生産の過程が完全に逆転され、産業チェーンは再編成を余儀なくされた。

「大工業時代、工場は一年前に流行を予測して、半年前に材料を準備して、3ヶ月前に出荷して、先に大量に生産して、更に小ロットで商品を補充します。

今はインターネットショッピングで、小売店に比べて購買時間が大幅に短縮され、大データで瞬時に爆発が発生するため、産業チェーンは小口注文で商品を押し、さらに大量に注文を追い、生産組織とリズムが逆転するようになりました。

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大きなデータで在庫ゼロを維持し、コストを下げる。

ここ数年、世界的なアパレル業界の店舗販売が不振で、利益の高いZara、H&M及びユニクロはビッグデータを持っています。

これらの快速消ブランドは毎日毎時刻々、各色毎の販売データを収集して分析して、生産量を決めて、価格を調整します。

このような急速なマーケティングシステムによって、ユニクロは日本で20年連続のデフレを背景に、売上高は160倍になり、1500倍の利益を上げました。

ビッグデータで市場動向を把握し、ブルーオーシャンを探しています。

以前は、アフターサービスは品質のトラブルを解決するだけでしたが、インターネット時代には、アフターサービスは市場の脈動を把握し、新しいビジネスの始まりです。

日本の下着ブランドワコールは、日本の女性4万人の体のビッグデータを長年追跡し、年齢とともに生まれた体の変化をデータ分析し、機能と快適感を兼ね備えた調整型下着を開発している。

特に2010年は、消費者の好みをフォローして、市場の主流に逆らう「縮み胸」の下着も売り切れてしまいました。

産業チェーンが「スピード王」を必要とするなら、誰が整合者としての役割を果たすべきですか？「市場ビッグデータの販売先企業が産業チェーンの整合を主導するのに適しています。」

楊世浜さんによると、日本の東レとユニクロの協力は今の日本の服装の消耗ブランドの二回の飛躍のウィンウィン局面を成し遂げました。その中で主導者を演じたのはユニクロです。

中国の紡績業は現在、海澜の家、馬威などの産業チェーンの整合に力を入れるブランド企業も現れています。

基礎研究、繊維研究から精密管理まで、大から強まではシステム的な難題です。

価格と新品の問題がインターネットを通じて統合できるというなら、高品質、機能性のある紡績新品を市場に続々と供給し、持続可能な革新体系に頼るしかない。

その中の一部の部分の昇格は紡績企業自身ができるものではなく、製造業に関わるものです。

繊維の差を縮めて，「良婦は米どころの騒ぎにならない。

天然繊維の原料の品質は向上する必要がある。

長期的に実施された綿花の輸入割当制は、国産綿花の国際競争不足をもたらし、品質が劣っているため、下流繊維の製造品質に直接影響を与えます。

「綿を輸入するのは買うだけで買うことができるのではなく、国産の綿花はハイエンド商品を作るのが難しく、産業の中ハイエンド化に影響を与えている」

魏橋紡織会長の張紅霞さんは言います。

化学繊維の研究開発能力もしっかりとしている必要があります。

紹介によると、日本の東レは毎週ユニクロに提供している繊維の組み合わせ方案は数万種類に達しています。

紡績製品の反復を速くしてほしいだけでなく、できるようにしなければなりません。

現在、多くの高性能複合繊維は、化学成分の差のミリ分の一で、品質は暴言千里である。これは繊維生産企業に資金と人材の投入をさらに増やし、早く模倣、追いかける段階を乗り越えるように要求する。

基礎的な借金を補い、産業発展の担い手をしっかりと担ぐ。

良い馬は鞍を配合して、高級な織物を編み出すには、ハイエンドの紡績機械に頼らなければなりませんが、中国の基礎材料、基礎技術と基礎部品の研究開発が遅れて、産業の進級を制約するショートプレートになりました。

去年、重慶金猫紡織機材有限公司は高強耐磨線圏の開発に成功しました。

この米粒の大きさの鋼輪は紡績機の基礎部品で、糸の品質と寿命は糸の品質の安定性に直接関係しています。

金猫は製品の寿命を15日間まで引き上げ、「国産品の寿命は三五日間しかない。外国製品の寿命は二十日間まで」という奇異な輪を打ち破り、ハイエンドの紡績機の輸入依存の局面を終えた。

しかし、あと5日間の差はどこにありますか？「熱処理と高速耐摩耗の工程問題を解決しましたが、鋼材の差を埋めることができませんでした。」

重慶金猫紡織器材有限公司の楊崇明会長は、高倍の拡大鏡で観察し、輸入鋼材の模様が非常に均一であるのに対し、国産鋼材の紋様が「めちゃくちゃ」であることから、鋼材の熱処理後、弾力性、硬さが要求に達しないと明らかにしました。

「紡績機械部品企業は一年に7,8トンしか鋼を使わないが、製鉄所は1炉の鋼を焼くと100トン以上になり、コストのことを考えると、我々の研究開発に協力する企業がない」

精密管理を強化し、標準で倒産した企業をアップグレードする。

諸及び靴下業界のクラスタ産業専門家の楊雲貴氏によると、輸出企業の織物は国内販売製造企業の品質より安定しており、精密化管理、標準設定と関係があります。

「いくつかの中小のストッキングメーカーは、コストを下げるためにしばしば不良品を補充し、長繊維の代わりに短い繊維を使ったり、生産過程が粗放で、口コミに影響を与えています。」

楊雲貴氏によると、海外紡績業には国家基準がなく、ブランドイメージを維持するために高い企業基準を設定しているのに対し、国内市場は普遍的に普遍的で、低い国家基準を参照して品質管理をしているので、製品の品質格差が生じるという。

海外ブランドのストッキングの利益は私たちの10倍から数十倍までです。儲けるのは細かい管理のお金です。