海島繊維の中に島がありますか？

海島繊維は超共役繊維、基質原繊維とも呼ばれ、高分子材料からなるコア成分（「島」相または分散相ともいう）が縦方向に連続して他の高分子材料からなる海成分（「海」相または連続相ともいう）に分散して形成される。

また、分散相原繊維は繊維断面に島状にあるため、海島繊維と呼ばれています。

海島繊維は20世紀の70年代初めに開発され、最初は主に生産に使われました。

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1970年、日本東レはまず、溶離型の超微細繊維（島型超微細繊維）を製造した人造鹿皮織物「ECSAINA」を市場に発売しました。

1972年、日本の中紡会社も溶離型の洗浄錦を開発しました。

商品名は「BELIMA」。

近年、日本、韓国、台湾、アメリカ、イタリアなどの開発生産が行われています。

日本、アメリカ、ヨーロッパ地区の海島繊維はすでに工業化して生産して、技術は比較的に完備しています。韓国、台湾にも代表的な製品があります。

わが国は1970年代初めに島の複合研究を開始した。

しかし、90年代になって初めて実質的な進展があり、七五の期間は国家科学技術発展計画プロジェクトに入れられました。

海島繊維は複合紡糸法と共混紡糸法の2種類の生産方法があり、それぞれ複合海島繊維と共混海島繊維を得て、その島グループは普通PET、PAを採用しています。海組はCOPET、PVA、PE、PSなどを多く採用しています。

海島繊維の生産方式は以下の通りです。

繊維中の可溶性成分の作島相または海相によって、複合島繊維は定島型海島繊維と非定島型海島繊維に分類される。

定島型好島繊維はその中の「島」に溶かして中空繊維を得、非定島型海島繊維はその中の「海」に溶かして海島型の超微細繊維を得る。

海島繊維は普通の繊維では達成できない優れた性能を持っています。その主な特性は以下の通りです。

織物の手触りを柔軟にして、つるつるして、快適性の方面で明らかな優位を持って、高い密性、吸湿性、拒水性を獲得することができて、そして独特な美観性と

風流な織物

同時に、織物の表面に多層構造を形成して、織物の反射点を小さくして、光沢、色合いを柔らかくして、豊かで、細かくて清潔で、精致さを表します。

_繊維間の隙間が多くて密で、毛細管の作用を利用して、織物にいい吸水と油性を得られます。

また繊維間の隙間を適当に変えて、隙間が0.2μm～10μmの海島高密織物に織ることができ、優れた防水透汽性能を持っています。

織物間のマイクロホール構造は織物内に多くの静的空気を持つことを可能にしており、より良い断熱保温作用を得ることができる。

_繊維の耐屈曲剛性がより小さく、織物に飄逸、あか抜けした効果が得られやすい；芯層は高収縮糸で、更に織物に優れた懸垂性と視覚の快適性を与える。

_繊維は表面積より大きく、隙間が多く、織物に強い掃除性、汚れ除去性、フィルターを与えます。繊維は細くて柔らかいので、清潔なものを傷つかないように保護します。

また、海島繊維の織物は合成繊維のパーマフリー、サイズ安定性がよく、縮水率が小さいなどの特徴があるだけでなく、天然繊維の懸垂性がよく、吸湿透湿などの長所も兼ね備えています。

海島繊維の応用

1、ファッション生地

超細い繊維の単糸の本数は普通の長い糸より多く、繊維の表面積が大きく、布地の通気性が増加します。不織布を通じて、不織布を基布として、研磨光、砂洗い処理を経て、超天然の布地を作ります。

領域です。

2、人造皮革

細い繊維は基布のPU革であり、天然皮革と似た微細構造を備えているだけでなく、透湿性、サイズ安定性に優れています。天然皮革より各堅牢度が優れています。また、天然製品は動物の種類、大きさ及び部位の違いによる不均一性が大きく、有効利用率が小さい欠陥を避けました。

また、PU革は天然皮革を克服しました。自身のタンパク繊維が湿気によるカビや悪臭を起こしやすいため、多くの消費者に人気があります。

3、高機能ピンはね

超微細繊維は繊細さが小さいため、表面積より大きく、柔軟性が高く、吸水力が強く、薄い油膜を拭き取った後、基材を傷つけないだけでなく、きれいに拭いて、残存物を残さず、高性能のピンセットとして使えます。