공장 성복 제판 기초 지식

[기성의의 종이 디자인에서 의상 디자인이 각기 다르기 때문에, 원단 조직 구조의 차이와 두께가 다르고, 의류 제작 및 기계 타입의 제한, 의류의 품질 및 조직 구조에 따라 실제 생산에 영향을 미칠 수 있으며, 의류 구조의 종이의 제작도 다른 요구가 있다.]

웨딩드레스 생산 의류 견본 디자인

의류 설계 효과도 평면 구조도에서 성복 생산용 모형 (생산 견본) 으로 전환, 즉 설계 효과도 － 체형 및 데이터 － 구조 분해 초도 － 주요 부위 설계 규격 수치 － 평면 구조도 정정 견본을 확정한다.

이 같은 종이 디자인 과정 중, 종이 디자인 디자이너 는 어떻게 비교적 좋은 생산 종이를 설정할 수 있는지를 고려해야 성의의 품질을 개선하고, 비용을 낮춰 효율을 낮춰 보통의 종이 제작 (개인 및 정제복)과 다르다.

1. 디자인된 바느질공은 복장 구조도를 모든 틈새를 내보내며, 정형상 기존 기술의 인자 및 표기외에 봉제 방법과 요구, 다림질 부위 및 방법, 가공 순서를 요구하고, 재료 배열, 정료 방식 및 정밀 소모량의 생산지 견본은 다음과 같은 복핵을 갖추어야 한다: (남장 셔츠를 예로)

① 사이즈 설정에 대한 복핵.

고객이나 이미 주어진 크기에 따라 종이모양의 부위를 측정한다.

② 각 봉합선에 맞는 복핵.

의류 부품의 상호 연결 관계, 남장 셔츠 생산 종이 모양으로 제작된 후, 소매 호선 및 네크라인이 동그랗지 여부를 점검하고, 발의 밑자락과 소매 라인이 동그랗지 여부 점검하고 소매 호선과 호선 길이가 상등한지 점검하고, 네크라인과 네크라인 길이가 상등한지 점검한다. 소매의 소매 밑 부분과 소매 와이드가 상등인지 점검한다.

③ 대위표에 대한 복핵.

남장셔츠는 전폭의 포켓을 뒤집기 및 단추 문 기호, 셔츠 소매 호선과 소매의 소매 산호선 대위 기호, 칼라 단추 및 앞 중선 대위 기호, 명부봉의 스티커 등, 소매의 소매 라인의 플리츠 마크 등이 있다.

④ 천문선의 복핵.

원단을 재단할 때 사용한 실의 무늬 방향을 점검하다.

⑤ 틈의 복핵.

남장 셔츠 제조 종이무늬 패턴과 명벨봉투 바느질 인분 이외에 1cm 사이다.

⑥ 종이 총량에 대한 복핵.

남장 셔츠 패턴은 모두 11개의 종이가 있다.

가다에 각 자료를 복원할 수 있다.

스타일 이름, 재단 수량, 코드, 필름 이름 등.

2, 복핵 후 종이모양을 재단하여 성의로 만들어졌는지, 설계 의도에 이르렀는지 확인하고, 비확인된 종이 모양을 수정하고, 다시 설계, 복핵을 거쳐 성의로 만들어졌는지, 결국 의상 제조 종이 모양을 확인할 수 있다.

의상 종이 디자인 과정에서 의상 디자인이 각기 다르기 때문에 원단 조직 구조의 차이와 두께가 다르고, 의류 제작 및 기계 타입의 제한, 의류 품질 및 조직 구조에 따라 실제 생산에 영향을 미칠 수 있기 때문에, 의류 구조의 종이의 제작도 다른 요구가 있다.

① 원단 두께의 얇은 구별은 얇고, 중, 두꺼운 세 가지의 바느질, 얇은 원단의 의상 패턴은 일반적으로 0, 8cm, 중형은 1cm, 두꺼운 형태는 1, 5cm이다.

② 이음매가 큰 곳에 바느질 이 좁아 소매, 네크라인 등도, 호도 문제 틈새 대회에 주름이 생기고, 제조 종이의 패턴 디자인은 가능한 한 균열해 생산효율을 높일 수 있으며, 제품의 품질을 높일 수 있는 기준을 높여 셔츠 넥타이와 네크라인의 틈새는 1cm, 봉제 후 통일 네크라인은 0, 5cm, 넥타이 동그란 부위 평복은 헝겊 원료 탈산으로 인한 영향을 미칠 수 있다.

덧셈을 더하는 데는 바느질을 넓게 해야 한다. 양바지 뒷부분에 바느질한 바느질은 2, 5cm, 상체의 앞뒤 사이드 사이를 1, 5cm 등 제품의 판매량을 높일 수 있고 고객의 심리 요구를 만족시킬 수 있다.

③ 서로 다른 봉합 방식은 틈새에 다른 요구를 한다.

같은 바느질은 가장 일반적으로 사용되는, 가장 간편한 봉합 방식이다. 그 틈새는 일반적으로 0, 8 ~1, 2cm, 약간의 이산가, 다소나무 원단을 봉제한 후 함께 묶은 상용 1cm, 봉제 후 꿰매는 부분은 1, 2cm이다.

의상에 대한 접기 (드레스 밑단, 소매, 바지구 등)가 채택한 바느질법은 일반적으로 두 가지 경우가 있다. 자물쇠를 감은 뒤 접는 사이를 두 가지 경우다.

锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～2、5ｃｍ，冬衣为2、5～3、5ｃｍ，裤子、西装裙一般为3～4ｃｍ，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性；如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1ｃｍ，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1ｃｍ的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5ｃｍ，故此边所加的缝份为0、5～1ｃｍ，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。

청바지의 옆바느질과 뒷바느질에 자주 사용되는 봉합 방식은 가방 틈으로 만드는 방법이다. 이 봉합은 내용성이 강하고, 더하기 위한 틈은 전폭 가방 전폭, 후폭 가방 전폭, 후폭, 후폭 가방 뒤쪽 가방 뒤쪽머리는 보통 1, 2cm, 하지만 실제 생산된 바느질은 다르다. 홍콩 욱일그룹 혜주 대진은 장기간 생산 청바지를 생산하고 실천은 비교적 좋은 방법이다. 가방의 재킷이 들어간 바느질은 0, 6cm, 다른 재단판은 1, 6cm이다.

규정된 사이즈에 따라 뼈 가장자리에 계산을 시작하여 완제품 완성 후에는 치수에 영향을 주지 않는 정확성, 획일성.

① 서로 다른 구조 봉제 공정은 의류 생산의 품질, 배열에 영향을 주며 의류 생산의 원가를 영향을 주므로, 의류 생산의 종이 모양을 확정하는 것이 중요하다.

如外观效果一致的前门襟开口（男装衬衫前门襟开口），有四种结构方法，可依据不同的需求确定不同的服装生产纸样：如果选择A（单层明筒门襟）和C（双层明筒门襟）的结构缝制工艺则产品品质易控制，但C种的结构会产生成衣太厚，所以厚的面料不适宜使用；如果选择A和B两种结构缝制工艺可节省布料，但B种的结构会产生前门襟的厚度不均；如果选择D种结构缝制工艺可减少裁剪和车缝工序的时间、提高效率，但这种方法只能用于布料为不分底、面的情况，总的来说，&nbspA种结构在一般成衣生产是最常用的一种结构，既可以省布、品质较佳，又可不受布料类型的限制。

문턱이 열려 있는 포맷 은 다른 포맷과 원체의 포맷으로 나눌 수 있으며, 원체는 문금의 짜임새가 낭비되지만 바느질은 비교적 간단하고, 문턱을 짜는 구조는 봉제 과정 중 하나뿐인 공정이 많지만, 배열은 시의성, 종이 제작자는 프로젝트에서 균형을 잡기 위해 회사의 각 조건에 적합한 방법을 확인할 수 있다.

비슷한 스푼 칼라나 코트 스타일의 옷자락에 대해서는 또 다른 포맷의 구조에 반박하는 것을 고려할 수 있다.

③ 종이 샘플의 목적은 일부 종이 모양의 구조를 수정하여 인체를 미화하고 품질을 향상시키고 노동자의 집수시간을 줄이고 재료를 절약하는 등의 작용이다.

어떤 구조를 생산할 때 용재료를 크게 늘경우 남복 셔츠셔츠의 검반반반쪽쪽을 제작할 때 커반반반쪽을 볼 수 없는 한 층틈틈을 사용하읍읍명선을 볼 때 외부이슬을 방지할 수 있으며 품품질을 높높고 용재료절절약할 수 있으며, 구성구성되어 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 좋지 않은 모양을 만들 때는 종이 모양을 만들 때, 만약 커반반반반반반반반반반반형태를 만들 때, 종이반틈틈을 읍읍실을 볼 수 있으며, 얇얇두께를 조절할 수 있으며, 품품품품품절절절절절절절약용용용용품 등 등 장점이 있으며, 구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성구성되어 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 보기 좋은 비비비비좋은 점을 기다리다.

어떤 구조는 생산할 때 노동자들이 집필하는 시간을 증가시키고 품질을 낮춰 이 생산종이 샘플을 수정하고,

이 문제를 줄이다.

예를 들어 바늘은 허리둘레와 힙둘레 차이가 큰 여성에게 바지구조 (특히 청바지)를 만들 때 구조원리에 따라 전폭 사이드바퀴가 커지고 뒷폭 사이드 아크가 곧게 늘어난 뒤 바느질 과정에서 차틈을 늘리는 집수 시간을 만들어 종이의 앞쪽 허리 부분에 적당한 사이즈를 더해 뒷폭 옆 허리 포인트를 감축하면 양쪽 사이드바느질에 가깝다. 생산이 편리하여 차바느질 시간을 줄일 수 있다.