열승화 전이 날염 원리 및 절차

전이날염은 전인지를 거쳐 직물에 염료를 옮기는 날염 공정을 말한다.그것은 일부 분산 염료의 승화 특성에 따라 150-230 ° C에서 승화된 분산 염료를 선택하여 펄프와 혼합하여"색묵"을 만들고, 다시 서로 다른 디자인 도안의 요구에 따라"색묵"을 전이지에 인쇄한다 (이것은 특제 종이이므로 전이지라고 한다), 그리고 무늬 도안이 인쇄된 전이지를 직물과 밀접하게 접촉하여 일정한 온도,스트레스와 시간의 경우,물감프린트 용지에서 직물로 옮겨 확산 작용을 거쳐 직물 내부로 들어가 착색의 목적을 달성한다.

전이날염은 합성섬유직물에 적용되는외에 천연섬유순방 및 그 혼방직물의 날염에도 사용할수 있다.그것은 다음과 같은 몇 가지 장점을 가지고 있다: (1) 물을 사용하지 않고 오수가 없다;(2) 공정 절차가 짧고 인쇄 후 완제품이므로 증화, 물세탁 등 후처리 과정이 필요하지 않다.(3) 무늬가 정교하고 층차가 풍부하고 뚜렷하며 예술성이 높고 립체감이 강하여 일반적인 방법으로 인쇄하는데 미치지 못하며 촬영과 회화풍격의 도안을 인쇄할수 있다.(4) 날염의 색채가 선명하고 승화 과정에서 염료 중의 타르가 전이지에 남아 직물을 오염시키지 않는다;(5) 정품률이 높아 전이할 때 한 번에 여러 가지 색의 무늬를 인쇄할 수 있으며 꽃을 대할 필요가 없다;(6) 유연성이 뛰어나 고객이 꽃 모양을 선택하면 짧은 시간 내에 인쇄할 수 있다.

승화법은 이용이다.분산 염료의 승화 특성, 분자량 250-400, 입자 직경 0.2-2마이크로미터의 분산 염료와 수용성 캐리어 (예: 해조산나트륨) 또는 알코올 용성 캐리어 (예: 에틸셀룰로오스), 유용성 수지를 사용하여 잉크를 만들고, 200-230 °C의 전이 프린터에서 20~30초 동안 처리하여 분산 염료를 폴리에스테르 등 합성 섬유로 옮긴다.

승화법은 일반적으로 세 가지 과정을 거친다. 전이 과정이 발생하기 전에 모든 염료는 종이의 인막에 있고날염 직물및 공기 틈새의 염료 농도는 0이며, 공기 틈새의 크기는 직물의 구조, 사지와 전이 압력에 달려 있다;전이과정에서 전이온도에 도달했을 때 염료는 휘발되거나 승화되기 시작하며 종이와 섬유사이에 농도휘발을 형성하며 피날염직물이 전이온도에 도달했을 때 섬유표면에 염료흡착을 시작하여 일정한 포화치에 도달할 때까지 한다.염료가 종이에서 섬유로 이동하는 것은 지속적으로 진행되기 때문에, 그 흡착 속도는 염료가 섬유 내부로 확산되는 속도에 달려 있다.염료가 정방향으로 확산되도록 하기 위하여 흔히 피염물의 아래쪽에 진공을 뽑아 염료가 정방향으로 확산되고 전이되도록 한다.전이과정후 피염물이 착색된후 종이의 염료함량이 내려가고 일부 남은 염료가 종이의 내부로 이전되며 잔류한 염료량은 염료의 증기압, 염료가 장재나 전이지에 대한 친화력과 프린트막의 두께에 의해 결정된다.승화법은 일반적으로 습처리를 거치지 않아도 되므로 에너지를 절약하고 오수처리의 부하를 경감시킬수 있다.

열승화 이전 프린팅 프로세스: 고객이 요구하는 다양한 스타일, 색상, 패턴 무늬를 컴퓨터 디자인-컴퓨터 색상 분할-전기 조각 제판-바퀴식 오목판을 통해 열전이지-열전이를 인쇄하여 폴리에스테르 화학섬유 원단, TC천, 긴 융모직물, 인조가죽 등 서로 다른 재질로 가공한다. 이 공정의 프린팅은 전통적인 실크 인쇄와 염색 인쇄보다 패턴의 풍부함에서계층의 선명도, 색채의 선명함, 사실성 및 환경보호, 세탁 내성, 햇볕 내성과 감촉 방면에서 모두 대폭 향상되었으며, 현재 추앙을 받고 제품이 고급화로 나아가는 유행하는 날염 공예이다.