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방직 원단 흠집 명사 해석 중영 대조 (상)

2011/2/18 17:18:00 61

방직 원단 흠집

가랑이

(Barre)


-니트 직물의 특징은 직물 횡렬이나 직물의 가로로 평균하지 않은 무늬 패턴이 나타난다.

거즈가 고르지 않고 사선 장력이 고르지 않고 사선과 다른 염료 친화력 등이 이런 경우가 있을 수 있다.

나쁜 땅 (Bad Place)


-언어로 묘사하기 어려운 직물 결함에 대해 매우 편리한 용어다.

이 용어는 일반적으로 직물의 직조가 심각하게 파괴된 곳을 묘사한다.

빗무늬 흠

비스

(위사 참조)


-북직물에겐 위사와 경사로 치밀된 곳을 가리킨다. 니트 직물에겐 직물 횡렬과 직물의 세로세로로 치사되는 곳이다.

새눈무늬 결점

(Birdseye Defect)


-니트 제품에 대해서는 가끔씩 불규칙하게 등장하는 직물 디자인과 상반된 집권조직이다.

활호 (Bow)


- 직물에겐 위사가 호선 방식으로 직물의 너비 방향을 가리킨다. 니트 직물에겐 이 경우 코일 횡렬 방식으로 직물의 너비 방향을 가리킨다.


 

단두 하자 (Broken End)


-이런 결함은 경사가 끊어진 뒤 수선된 곳을 지나는 것이 특징이다. 직물 속에 뜨인 단두를 볼 수 있다는 것이다.

체크 색 하자 (Broken Color Pattern)


- 실직물에게는 꽃무늬의 불연속성을 가리킨다. 직천기 통사로 컬러 패턴을 그리거나 위사가 끊어질 때 위사 차단기를 유지할 때 패턴에 대한 재설정이 올바르지 않으면 이런 결함이 발생할 수 있다. 니트 제품은 북 교체에서 오류가 발생한 것이다.

씨붙이

(Broken pick)


- 이런 경우는 위사가 끊어져서 직물의 부분에 위사가 부족하다는 뜻이다.


찰과상 흠 (Bruise)-(참고로 하자가)-이 같은 경우는 짜임새를 짜고 있는 방선이나 짜여진 직물이 마모돼 섬유가 방향감을 잃고 직물의 외관실증을 초래하는 것이다.

얼룩 하자 (Burl mark)


-이는 어떤 물질이 과량으로 인한 변형으로, 이 물질은 굵은 실을 포함하고, 폐물 및 수선도구로 제거하고 있다.

크루프

(Buttonhole selvage)


-직물의 직물 짜임의 결함으로 위사가 바뀌기 전에 직기 북에 누적된 과도한 장력은 이러한 결함을 초래하는 원인이다.

이런 장력은 직선의 위사의 올바른 탈락과 교착을 제한하여 단추와 비슷한 흠집이 생긴다.

마찰사 (Chafed Yarn)


- 이런 결함은 마모된 사선으로, 사선이 마모되면 섬유가 방향감을 잃고 사선을 실추시키는 것이다.

이런 결함은 사선의 착색성에 영향을 미칠 수 있으며, 곧바로 꽃이나 위흔으로 생길 수 있다.

조각 위사 (Chopped Filling)


- 이런 결함은 위사 방향에서 생기는 불균형현상을 가리킨다. 그 특징은 뚜렷한 혹은 정돈된 패턴이 존재하는 것이고, 그림의 롤러에 대한 편심행위가 초래된다.

구멍의 하자 (Clip mark)


-이런 결함은 직물에 물들지 않은 곳에서 생기는 것은 직물의 가장자리에 끼어 있는 금속 집게로 인해, 이 작은 집게는 피하거나 정직 직물을 염색할 때 뒤집어 사용하기 위해서다.

굵은 하자 (Coarse End)


-이런 경우는 경사 한 가닥의 직경이 직물의 정상 경사보다 뚜렷한 것으로 나타났다.


 

굵은 위 하자 (Coarse Pick)

- 이런 경우는 위사 한 가닥의 직경이 직물의 정상위사보다 훨씬 큰 직경이다.


굵은 실 하자 (Coarse Yarn)


- 이런 경우는 직물의 정상적인 지름보다 큰 직경이 있다.

구김 직물 흠

Cockled Fabric

차다


-니트 제품에 대해서는 주름이 있는 주름이나 주름이 생기거나 오므라진 것은 재단대 위에 평평하게 놓을 수 없다.

이런 현상이 발생한 원인은 지사가 불규칙한 비뚤어진 탓일 수도 있고, 방적 과정에서 장력 불균형 때문일 수도 있다. 직물 속의 사선은 공정의 반응 정도가 고르지 않은 것으로 보인다.

비틀린 하자 (Cockled Yarn)


-이런 경우는 어느 사선에 있는 섬유들이 곱슬곱슬해 보이며 섬유의 방향을 분간할 수 없다는 뜻이다.

이런 상황이 발생한 이유는 일부 사선섬유가 그림 롤러에 비해 너무 길기 때문에 앞당겨 이 섬유의 전후를 펴는 롤러는 이미 이 섬유를 겹쳐 놓았기 때문에 섬유를 꺾어 꺾고 곱슬곱슬을 수 있다.

비틀은 직물 속에서 보기에 작은 비빔으로 보인다.

컬러 비화 로 하자 를 짜다

Color Fly

차다


-이런 경우는 사선이나 직물에서 색깔이 다른 섬유질들을 가리킨다.

색사 잘못 착용 (Color Misdraw)


- 소직 직물에게는 직기 통사로 그려진 색사와 컬러 패턴과 (또는) 짜임이 반대, 경사 니트 니트에 대해 이 같은 경우는 타이크로 그려진 색사와 무늬 디자인이 반대다.

풀벗기 (Color Out)


-프린팅 과정에서 홈에 있는 색풀을 저장하면 프린트 패턴의 공백이 생길 수 있다.


 

풀로 만들기 (Color Smear)


-이런 경우는 프린트 과정에서 물감을 발라 만든 무늬 변형이다.

굳은 주름 자국

Compactor Crease

차다


-니트 직물에겐 이러한 결함은 축수율 통제와 안정 과정에서 주름이 생기는 단단한 주름 자국을 채택하는 것이다.

구겨진 하자 (Corugation) (미리 주름 주름 흠 참고하기)


- 비정상적인 작업의 예축 정리기 두꺼운 쿠션으로 인한 비정상적인 비정상적인 작업이다.

뚜껑 (Cover)-이 용어는 일반적으로 직물의 표면적 특성 결함을 묘사하는 데 사용한다. 예를 들면 경사와 위사 수량, 무늬 돌출 여부, 기타 두 가지 사선 시스템을 바꿀 수 있는 어느 사직 시스템을 통해 얻을 수 있는 기대 특성을 갖는다.

(Crease)-이런 결함은 직물의 압력 아래 자신이 접은 자국이다.

꼬깃꼬깃 하자 (Crease Streak)


- 이런 결함은 염색이나 수정 작업에서 직물을 부러뜨린 후 효과를 나타내는 것이다.

결함 (Damaged)-이런 경우는 직물이 이미 손상되어 예정된 장소에 더 이상 응용할 수 없다.

칼자국 하자 (닥터 Streak)


- 이런 결함은 날염 과정에서 면도기가 파손되어 생긴 좁고 흔들거리는 꽃이다.

더블 베일 하자 (Double End)


-이런 경우는 직물 디자인이 원래 베일 한 가닥밖에 필요없는 곳에 두 가닥의 베일이 나타났다는 뜻이다.

쌍위사 하자 (Double Pick)


-이런 경우는 직물 디자인이 원래 위사 한 가닥의 직기 북 입구에 두 가닥의 위사가 나타났다는 뜻이다.

두 흠이 되다

(더블링)-위사사로 말하면, 굵은 양끝으로 세사 한 끝을 동시에 부딪쳐 이 위사 사이즈가 정상 사이즈보다 두 배나 큰 것으로 보인다. 그늘의 양끝은 굵은 양끝으로 세사막을 부딪치는 한 끝으로 굵은 경경이 생길 수 있다.

디테일 하자 (Dragging End)


- 경사 니트에 대해 이런 경우는 경축이 그늘을 감싸 놓았기 때문에 경사가 불안정한 장력 조건에서 니트를 하는 것이다.

밴딩 티지 (Drawback)


- 이런 결함이 생기는 이유는 많은 베일에 가미된 일부 비정상적인 제한으로 인한 여장력이다.

제한이 풀리면 너무 느슨해지는 날사포는 직물 속에 차츰 뜨여 직물의 결함이 생기게 된다.

위사 하자 (Dropped Pick)


- 이런 직물의 결함은 북이 없는 씨앗 위에 있는 씨앗 장치가 제때에 끼어들거나 씨실을 열어서는 안 된다.

씨앗 장치는 제때에 씨실을 풀어서는 안 되므로 위사가 장치의 주체에 들어가고 직물의 너비 방향에 반의 결위된 상태다.

또 풀린 뒤 위사가 직물 속에 직물 속에 뜨여 직물 속에 뜨여 직물 속에 엮여 있는 위사가 때로 뭉치기도 한다.

염색 무늬 하자 (Dye Streak)


-이것은 염료와 관련된 줄무늬의 결함이다. 생생은 물감에 달려 있는 직물의 응용 상황에 달려 있거나 직물의 염료에 대한 흡수 상태다.

결점

(End Out)


-이런 경우는 경사가 부족하다는 뜻이다.

줄무늬 하자 (Filling band)


-이런 경우는 직물 너비 방향에서 눈에 띄는 흔적을 가리킨다.

위사의 물리나 화학적 성격은 차별이 이런 결함을 초래하는 직접적인 원인이다.

위위 점프 꽃 흠 (Filling Floats) (위위 점프, 상화 흠, 하도


- 위사가 원래 경사와 엇갈려야 하는 곳과 교차가 아닌 그 위에 자유롭게 펼치는 것이다.

세면사 하자 (Fine End)


- 이런 결함은 어느 뿌리나 어떤 경사막이 있는 직경이 직물의 정상적인 경사보다 작다는 것이다.


가량사 하자 (Fine Yarn)-니트 직물의 결함은 어느 뿌리나 어떤 면사포의 직경은 직물의 정상적인 지름보다 작아, 이는 흔히 직물 가로열이나 직물 가로열이나 직물의 가로로 세선 모양의 금이 나타난다.

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