방직 기계 업계는 한 번의 거대한 기술 변혁의 세례를 겪고 있다

최근 몇 년 동안 방직 기계업은 거대한 기술 변혁의 세례를 겪었다.

우선 설비 의 호련 에 대해, 즉, 전체 공장 의 설비 집적 으로

생산관계의 최우수 레이아웃을 진행하고 전체 생산 과정을 감시하는 것은 생산 중 품질의 영향 요인뿐만 아니라 질적 추적 및 공예 개선을 진행한다.

또한 에너지 소모에 대한 전체적인 레이아웃의 관측과 최적화, 전체 생산 및 비국부 기계를 최적화, 개선, 전체 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

이어 자신의 전기 제어 및 소프트웨어 시스템의 연구 개발에 더 많은 기업이 늘어나고 있다.

예를 들어 상하이 이방기, 중국 항천그룹 등 대형 방적업체들이 이에 대해 요구를 제기하고 실제 업무에서 개발을 확대해 투입하는 것은 강력한 소프트웨어 플랫폼을 지탱해야 한다.

국내 공업계의 각 분야에서 보면 국내 기업과 외국의

명백하다.

이 가운데 소프트웨어의 격차는 갈수록 국내 기업의 발전을 제약하는 중요한 요인이 되고 있다.

전기 제어의 시각을 보면 소프트웨어의 중요성은 공예 산법에 상당한 수준으로 드러난다. 국내 기업들은 더 큰 정력을 들여 보완해야 하기 때문이다. 많은 공예 산법은 외국기업이 수십 년 동안 수십 년 동안 쌓아왔기 때문이다. 현재 국내 기업은 모형을 모방하는 방식을 통해 실현할 수 있다.

그래서 그들은 자동화 개발 플랫폼에 대한 완전성과

더 높은 요구를 제기했다. 다시 한 번 예방 장비 유지 기술, 에너지 관리 기술도 늘고 있는 방적기 기업들의 관심이 커지고 있다. 많은 기업들이 이를 위해 관련 연구 계획을 설정했다.

방적기 사용자'소프트 실력'을 향상시키는 데 힘쓰다

한편, 기존 시스템의 기초로 소프트웨어 기능에 대한 인성화, 활용성 면에서 노력, 국내 업체들이 사용하는 전기 제어 하드웨어와 국외의 차이는 비교적 작고, 차이는 소프트웨어 디테일을 추구하는 완벽, 기계가 더 지능화, 사용자의 체험을 고려해 설계한다.

이 두 사람은 안팎에서 겸수한 소프트웨어 디자인 이념으로 핵심 알고리즘을 잡고 외적 체험을 한다.