중국 의류 공장 은 이미 생산 개혁 을 시작하였다
세계 의류 신발 모자망에 따르면 중국의
복장
대공 기업은 이미 생산 개혁을 가동했다.
대기업의 조풍그룹은 이미 20억 원을 투입하여 옷걸이에 매달려 생산할 수 있는 복장을 관리하고 생산할 수 있는 새로운 시스템을 도입하고 제조 효율은 15% 개선하기로 결정했다.
중국의 인공비는 상승하고 있지만, 있다.
천
구매 등의 면에서도 중국도 우세한 면이 있다.
중국 기업은 자동화와 효율을 통해 인공비를 억제하고 방글라데시 등으로 생산을 방지하고 있다.

아침바람그룹은 운영입니다.
양복고
"일본 신 판매 회사의 주요 공급업체는 강소성 상주시 봉제 공장에서 매달 130만 건의 와이셔츠를 만드는 거대한 기지 일각에'현쇄 시스템'이라는 새로운 생산라인이 등장했다.
셔츠의 위젯은 시스템에 걸려 있는 상태로 다음 공정으로 이동하고 새 부품과 단추를 설치한다.
이 메커니즘을 이용하여 시스템이 1주일 회전하면 제품을 완성할 수 있다.
원형 궤도에 이동하는 현수시스템의 주변에는 재봉틀과 직원 50대가 늘어서 있다.
센서 를 통해 각 공정 과 직원 의 진전 상황 을 파악 하 기 위해 절정 시스템 을 최 직원 앞 으로 이동 해 봉제 를 완성 했 다.
봉제는 숙련도 등과 달리 작업 속도는 차이가 있기 때문에 각 공정이 다르기 때문에 완성된 시기에 차이가 있다.
센서를 통해 이런 차이를 파악하고 작업이 빨라진 사람에게 업무를 배정하면 제품도 빨리 완성된다.
그동안 전체 47개 공정을 관리하는 것은 어렵고, 1공정 연착만 생기면 전체 공정에 영향을 미칠 수 있다.
매달린 시스템의 도입에 따라 제조 효율이 15% 높아질 것으로 알려졌다.
윤국신 아침바람그룹 회장은 과거에는 기본적으로 인수에 의존하고 조립이나 부품 제조, 자동화 공간도 크다.
9월 상주시 공장에서 본격적으로 도입될 예정이며 앞으로 2년 동안 9개 공장의 약 200개 생산 라인이 모두 현관 시스템을 도입한다.
아침바람그룹은 월산 600만 건을 2020년까지 1000만 건으로 늘릴 계획이다.
물론 근로자를 늘릴 것이지만 그것만으로는 경쟁력을 유지하기 어렵다.
2013 ~2018년도에 20억 원을 투입해 생산 효율을 높이기 위해 노력한다.
게이트 시스템을 제외하고는 아침 바람이 각 작업의 자동화를 시작할 예정이다.
포켓과 단추의 설치, 등의 옷감의 봉합 등은 반자동화를 실현할 수 있으며, 한 사람은 여럿이 감당할 수 있는 공정을 완성할 수 있다.
자동화 설비는 대부분 기업과 손잡고 개발하는 정제 제품이다.
이런 추세의 배경은 중국의 인공비 상승이다.
일본 무역진흥기구 (JETRO)에 따르면 2016년도까지 중국의 매달 인공비는 400달러를 돌파하고 경쟁 상대로 발기한 베트남 2배, 방글라데시 4배 수준에 이른다.
앞으로 중국의 인건비는 매년 10% 이상을 지속할 것으로 예상돼 중국 이전 의류 기업이 늘고 있다.
세계무역기구 (WTO) 에 따르면 중국의 의류 수출액은 2015년 1750억 달러에 이른다.
세계 4할을 차지했지만 수출액은 2014년보다 6% 감소했다.
한편, 방글라데시, 베트남, 캄보디아 등이 늘어나고 있다.
이것은 복장 생산을 중국에서 신흥 시장 국가의 생산기지로 옮기는 결과라고 여겨진다.
반면 현재 중국에서 생산하고 있는 종합비용이 더 낮다는 관점이 있다.
장시간 의류 대리공에 종사하는 중국은 숙련도가 가져온 고작업 효율과 고품질이 나날이 두드러지고 있다.
또한 원단 공장은 중국뿐만 아니라 소비지로서 중국의 존재감도 점점 강화되고 있으며, 원료 구매나 제품의 판매는 중국에서도 물류비를 낮출 수 있는 우세를 보이고 있다.
중국 최대 패딩 메이커 보스턴은 중국 내 생산을 유지하기 위해 자동화를 추진한다.
보스턴은 일부 베트남 등에서 생산하고 있지만 이 회사 CEO 고덕강은 중국 내 생산도 부족하다고 지적했다.
보스턴은 현재 자동화율은 20% 안팎이지만 고덕강은 수년 만에 50 ~60% 로 높아질 것이라고 밝혔다.
보스턴은 옷감의 재단기와 패딩 충전기를 제외한 자동화를 실현할 계획이며 물류 방면에서 상품의 분별 등도 로봇을 적극 활용할 계획이다.
중국에서도 일부 옷감 공장도 해외로 옮겨 빠르게 성장하는'H &M '등 자체 브랜드 의류 전문 소매상도 원가를 낮춰'철새'처럼 생산을 저원가국가로 옮기는 추세를 가속화하고 있다.
중국 공장과 오랫동안 협력한 유니폼 중국 관계자는 “공장의 위기감이 상당히 강하다 ”고 지적했다.
중국이 의류 공장을 지킬 수 있을지 결정적인 순간이 다가오고 있는 것 같다.
세계 의상 모자 망에 주목해 주세요.
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