技術力靖江「中国服生地名鎮」

紡績は靖江街道の伝統的な主導産業であり、労働集約型産業でもあります。現在の情勢の下で、労働力のコストが上昇する圧力をどう消化し、同質化競争の圧迫と束縛から脱却し、生存空間を革新し、開拓し、多くの企業の共通認識になる。今年以来、靖江の伝統的な紡績企業は科学技術革新の手段を通じて、企業にばたばたとした配当金をアップグレードさせ、転換とアップグレードのペースを絶えず加速させ、更に磨きをかけてきました。靖江「中国服生地名鎮」ブランドとして。

杭州興農紡織有限公司の5番生産ラインの作業場に入って、こんなに大きい作業場の中で、記者は労働者の邱于田が働いているのを見ました。彼は機械に綿の原料を添加し、注文書の原料配分によって機械を操作して生産するだけです。

「以前は自分の工場の生産設備が遅れていました。製品は市場上では競争力がありませんでした。生きていくには、技術改造をしなければならない」と話しています。この会社の社長の王亮さんは率直に言います。

王亮が初めて「機械交換」に触れたのは15年前です。その時、彼は思い切って1000万元を投資して、小型の剣の棒の織機をすべて幅幅のジャカードの織機に変えました。生産開始後は労働者数が300人近く減少しただけでなく、製品の品質も大幅に向上し、多くのお客様が農業振興の商品を指定しました。

初めて牛の刀を試してみて、王亮は感慨を覚えました。機械が人を替える得たものは大きい。今年3月、彼は5000万元近くを投資して、ドイツから導入した全自動生産ラインを正式に生産しました。従来の設備と比較して、この新しい生産ラインは60%の人件費を節約しましたが、効率は30%アップできます。毎日最大で不織布16トンを生産できます。

労働者の数が少ないです。これは一番はっきりしています。一つの生産ラインは六人しかいません。このほか、製品の品質も新たに向上しました。特に不織布の引張りが強くなりました。普通の不織布より40ニュートンも高くなりました。しかも、布面にはほとんど不純物がなく、清潔度ももっと高くなりました。この職場の主任の楊中周波数さんは「生産ラインは何千万本もあるが、それで来られる」と話しています。

現在、興農は全自動不織布の4つの生産ラインを導入し、月産不織布は1200トンに達しています。制品の技术の含有量が高いため、欧米と日韩の取引先の歓迎を深く受けられます。今年の1月から9月にかけて、興農紡績は販売額の2.29億元を実現し、同40%増となりました。

興農紡績の試みは、靖江紡織企業の中では特別なケースではない。聞くところによると、金峰紡織、興富布業などの多くの企業は前後して伝統的な剣の竿の織機200数台を淘汰して、編み物の円機206台を新たに増加して、そして100名余りの減員を実現して、生産額の1.5億元を増加します。

「機械交換」戦略は靖江街道が企業の転換とアップグレードの道を歩むことを防止するための一つの突破口である。最近、杭州福恩紡織有限公司は日本の「ユニクロ」の検収を通過しました。福恩の製品は有名なブランドに人気がありますか？

「専門の人材をどんどん導入して、社内の製品開発チームを拡大します。一方、イタリアのデザイナーと協力して、研究開発力を強化します。現在、会社が毎月開発した新製品の数量は全部数十個から百個まであります。会社の行政副総衛才洲は記者に語った。また、同社は毎年新製品の売上高全体の売上高の30%ぐらいを占めていますが、会社は毎年売上高の8%を製品の革新に使い続けています。

科学技術の革新によって、この伝統的な紡績企業にハイテクの印を深く焼き付けられ、企業に確実な効果をもたらしました。今年の1月から9月にかけて、福恩紡績の売上高は4.57億元で、同21%増となりました。