과학 기술 보조력 야스쿠니'중국 의류 원단 명진 '

방직은 야스쿠니 거리의 전통 주도 산업이자 노동밀집형 산업이다.

현재 정세에서 노동력 원가 상승의 압력을 어떻게 소화하고 동질화 경쟁의 굴레에서 벗어나 생존 공간을 창척하고 많은 기업들의 공감대가 된다.

올해 이래 야스쿠니 의 전통 방직 업체 는 과학 기술 혁신 수단 을 통해 기업 을 급격히 업그레이드 해 업그레이드 를 가속화하고 더욱 밝게 닦았다

중국 의류 원단 명진 브랜드.

항저우 흥농방직 유한회사 5호 생산실 작업장으로 들어서자 기자는 노동자 구우전만 보고 있다.

그는 단지 기계에 면화 원료를 첨가하는 것을 책임지고 주문서에 있는 원료 조율에 따라 기계를 조종하는 것만으로도 간단하다.

예전에는 자기 공장의 생산 설비가 비교적 낙후되었는데, 제품은 시장에서 경쟁력이 없었다.

계속 살아남기 원한다면 기술 개조를 할 수밖에 없다.

이 회사 사장은 왕량 씨가 솔직하게 말했다.

왕량은 처음으로 기계를 바꾸는 것은 15년 전이다.

당시 그는 마음을 다잡고 1000만원을 투자해 소형 검봉 직기를 모두 넓은 자카드 직기로 바꿨다.

투자한 후 노동자 수가 300명 가까이 줄었을 뿐만 아니라 제품의 품질이 크게 높아져 많은 고객들이 농산물을 건설해야 한다고 지정했다.

소칼을 처음 시도하고, 왕량은 감개무량하다.

"이득이 작지 않다.

그는 올해 3월 5000만 위안에 가까운 투자를 통해 독일에서 도입한 오토바이 생산 라인에서 정식 출산을 했다.

과거의 설비에 비하면 이 새로운 생산라인은 60% 의 인공을 절약했으나 효율은 30% 증가할 수 있으며, 매일 최대 최대 16톤을 생산할 수 있다.

근로자의 수가 적으니 이것은 가장 뚜렷하고 생산라인이 6명만 있다.

이 외에도 제품의 품질이 새롭게 높아졌고, 특히 무방포의 연신성이 더 강해 일반 무방부보다 40뉴턴을 높일 뿐만 아니라, 겉면이 불순물이 거의 없어 청결도가 높아졌다.

이 직장 주임 양중은 "유수선은 수천만 마리나 되지만 획득할 수 있다"고 말했다.

현재 흥농은 전자방포 생산선을 4개 도입하고 월산 무방포는 1200톤에 달한다.

제품 공예 기술의 함량이 비교적 높기 때문에 유럽과 일본의 고객의 환영을 받았다.

올해 1월부터 9월까지 흥농방직이 판매 생산액을 2억 2900만 위안으로 전년 동기대비 40% 증가했다.

농방직 시도는 야스쿠니 방직 기업에서 개인적인 사건이 아니다.

김봉방직, 흥부부업 등 여러 기업들이 잇따라 전통검방기 200여 대를 탈락해 니트 206대를 새로 늘리고 감원 100여 명을 늘리고 생산액 1억 5억 원을 늘린 것으로 알려졌다.

‘기계환인 ’전략은 야스쿠니 거리에서 기업이 업그레이드하는 길을 걷는 데 불과한 돌파구가 있다.

최근에는 항주 복은 방직 유한공사가 일본의 유니클로스 창고 검수를 통해 합격 원단 공급업체 명록에 포함됐다.

복은의 제품이 유명 브랜드의 주목을 받았는가? 답은 끊임없이 새로운 제품과 고품질 관리다.

한편 우리는 전문가 인력을 끊임없이 끌어들여 회사 내부의 제품 연구 개발팀을 확대하고, 한편, 이탈리아 디자이너와 협력해 개발력을 증강시킨다.

현재 회사에서는 매달 개발한 신제품 수가 수십 개에 달하고 있다.

회사 행정부총위 재주가 기자에게 알리다.

이 회사 는 매년 신제품 의

전체 매출액의 30% 정도를 차지했으나, 회사는 매년 생산액의 8% 를 제품 창신에 계속 사용한다.

과학기술의 혁신에 의존하여 이 전통의 방직기업들이 고새로운 인쇄에 낙인되어 기업에 실질적인 효익을 가져왔다.

올해 1월부터 9월까지 복은방직은 4조57억 위안을 이루며 전년대비 21% 증가했다.