원단의 다이빙 문제 처리 기교

하나, 봉제 패딩 원단 재봉틀 특두께 다이빙 처리 방법

패딩 원단에 진공 면과 패딩 봉제로 O.7 -1.1cm 의 특후층을 형성하고, 바늘과 봉선은 이런 상태에서 좋은 선을 형성하기 쉽지 않아 다이빙을 초래한다.

이런 특후층의 상황에 따라 우선 양념 문제를 해결하고 양치질을 두꺼운 재료형으로 바래다 주었습니다.

바늘핀핀핀핀핀핀핀핀펀크기크기크기조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정조정응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응응볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼부부부부부부부부침침침침침침침침침침침침침침침침침틈틈틈구멍구멍구멍구멍구멍구멍높이높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높높조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절조절측측측측측측측측측측측측측측측측측측측측측측측측재료, 기계 바늘은 마찰에 열이 생기기 쉬우며 선환을 형성하기 어렵게 할 수도 있고, 필요한 시에는 실리콘유를 넣는 방법으로 해결할 수 있다.

둘째, 봉제 모래 세탁 전 실크는 재봉틀 때 두 겹 원단으로 나타나는 주사 처리 방법

모래 세탁 전에 원단 봉제에는 떫고 딱딱하다. 이렇게 하면 바늘과 실을 꿰매서 양호한 줄고리가 생기지 않고 다이빙을 형성한다.

바늘대 마모에 간극이 있는지 검사한다: 선창 끝이 양호함과 표준을 확인하기 때문이다. 선봉은 뾰족한 부품이므로 절대 트러블, 대머리 등 트러블이 없어서는 안 된다. 만약 제때에 금강철을 사용하거나 유석 금상사포로 갈아서 표준에 따라 조정하고, 바늘대 높이, 바늘대 높이, 바늘대 높이 기준: 바늘대 밑 부분은 두 번째 라인에 있어야 한다.

이렇게 되면 바늘대 첫 줄로 올라갈 때 바늘과 선창을 조절하는 각도가 최선이다.

각도를 조정하는 것은 주의해야 한다: 바늘대 틈이 조금 있으면 왼손으로 바늘대를 왼쪽으로 살짝 밀고 다시 조정해야 한다.

조절기 바늘 과 선북 의 각도 기준: 바늘대 는 하사점 에서 첫 각도선 까지 상승할 때 선북 은 바늘 구멍 위 1.1.1.5cm, 사이클은 O.02 -0.05cm, 배웅 기구도 관건이고, 먼저 볼록을 보낼지 여부를 점검해야 하며, 치아 를 낮춰야 한다.

3. 모래 봉제 세탁 후 정말 실크 가 고저층 을 봉제 할 때

모래 세탁 후 정말 실크 원단 이 연해 기계 바늘 과 꿰미 를 거쳐 선 고리 를 형성하기 어렵지만 원단 과 밑 의 높 은 곳 을 더욱 높 게 내리 는 발 밑 에 틈 이 있어 선 고리 를 제대로 형성 할 수 없 고 다이빙 현상 이 발생 했 다.

이때 바늘대 사이에 간극이 있는지 점검해야 한다. 선북 뾰족은 행자, 대머리, 빈대 높이가 있는지 점검해야 한다.

고저층이기 때문에 중후료를 귀속할 수 있습니다.

수리 시 냉정하게 사고 후 주사대 높이의 고저에 대해 적당히 조정해야 한다. 이런 유형에 따라 바늘대 높이를 바늘대 아래로 고정 점도 3선을 기준으로 조정하고 구체적으로 조절하는 방법이다. 각도 조정 각도가 제3선에서 1선 상승할 때 각종의 표준 조절을 진행한다. 바늘판 용바느질 기준을 점검한다. 발은 중속 평균기압기압기압을 이용해 발등을 눌러 배웅을 할 때, 발과 고저층의 틈을 뚫고 순조롭게 바느질감이 된다.

꿰매다

시송포 불량

가죽을 봉제할 때 원단 떫은 바늘이 원활하지 않아 다이빙이 생긴다.

이 특두감의 방법에 따라 수리할 수 있지만 송장 문제의 차이를 해결하고 나일론은 발을 눌러 발송을 처리하는 것이 원활하지 않으며 가죽 봉제물처에 실리콘 오일을 바르는 방법으로 처리할 수 있다.

5, 봉제 청포 때, 굵은 줄로 단선, 압연, 다이빙

데님 포에 굵은 선을 넣어 봉제해 선 고리가 형성되기 어렵고 굵은 줄을 선으로 연결할 수 없게 하고, 줄줄이 끊어지고, 줄넘기, 주사를 놓는다.

상술한 두꺼운 재료로 수리하는 것을 제외하고는 다른 점이 있다. 주로 굵은 선을 사용해 정비할 때 선브를 정비할 때에는 가공 마름을 해야 하며 굵은 선을 시원하게 정비시켜 주문한다.

마모가 그다지 크지 않은 선창을 선택하는 것이 좋다.