주 삼각 의상 제조업 노동자는 로봇에 의해 대체되어야 하나요?

순덕의 프리안애슬다룩에 유한회사 제조 작업장에서 기계의 팔뚝이 가지런하게 배열되어 있다.

이 회사 사장은 번우빈 사장의 소개로, 이 회사는 올해 초 도입한 것이다.

(더블 궤도 전자동 매달림 시스템), 로봇 사용 후 직장 생산 효율이 30 ~50% 높아졌다.

비록 품팔이 부족하지만 여전히 있다

각지가 갈수록 강렬해지지만, 점점 많은 노동자들이 발견되었다. "로봇이 왔다!"

지난해 8월 세계에서 가장 큰 모델인 전자제조업체 부즈캉은 3년 동안 중국 공장에서 로봇 100만 대를 더 많이 대체할 계획이라고 밝혔다.

후지캉은 10연에 이어 크게 임금을 올리고 업계의 충격을 불러일으키는 움직임이다.

최근 몇 년 동안 기업주 두통의 한 글자는 바로 ‘ 상승 ’ 이다. 원자재는 인상, 세금 인상, 인건도 오르고, 인건이 오르면 더 오르고, 크고 작은 사장들은 머리를 쥐어짜며 대응하는 방법을 생각해 보면 인공이 대신품을 통해 절약할 수 있을 것 같다.

그러자 로봇이 제조업체에 들어가는 로봇은 임금 인상, 로봇은 24시간 동안 일하지 않고, 로봇은 사장의 명함을 나이트클럽 아가씨, 로봇 혼자 뛰지 않을 것이다 ….

로봇이 인공을 대체하는 것이 제조업의 큰 추세가 될까?

뜨거운 로봇

독일 한노웨이 공업박람회는 세계 공업발전의 맑음표라고 불렸고, 한 달 전 세계에서 가장 영향력 있는 공업성회에서, 몇몇 자전 이동하는 기계가 전 세계 시청자의 광범위한 관심을 모은 것은 중국 로봇이 처음으로 집단으로 나타난 것이다.

이 로봇들은 인형이 아니거나 상자 모양을 하거나 팔 모양을 띠고 있지만, 우리가 로봇을 보면 그들을 알아보지 못할 수도 있다.

5월 19일 중국 과학원 심천선진기술연구원의 공중개방일이며 로봇실험실에서 사랑스러운 작은 Q 로봇과 나보로봇이 아이들의 층층을 둘러보았다.

전문가들은 로봇을 인간의 정밀 기계 설비와 유사한 외형으로 이해하는 것이 매우 협소하다고 말한다.

과학적 이해는 미리 설정한 절차에 따라 자동으로 규정 동작이나 조작하는 기계설비를 모두 ‘ 로봇 ’ 이라 할 수 있기 때문에 ‘ 로봇 ’ 은 이역, 기계 팔, 억제나 인형 등 다양한 외관을 나타낼 수 있다.

자료는 1960년대 말 로봇이 공업에 들어가기 시작했다.

현재 전 세계 로봇 60%가 일본을 비롯해 특히 고단 로봇이 있다.

최근 몇 년 동안 공업로봇의 응용 분야는 전자 정보산업과 건축, 채광 등 분야로 확장되고 있다.

전력 로봇은 자율순검 변전소 설비, 선로 측정 또는 얼음 제거, 공업 로봇이 생산 라인의 정밀 부품 조립을 연결할 수 있으며, 불량 작업 환경에서 스프레이, 용접, 조립, 조립 등의 작업을 완성할 수 있으며, 수중 초정밀밀반 등 작업 모기와 결합 제조 모형을 만들 수 있다.

전문가들은 미래 공업로봇이 연간 25% 가량 증가할 것으로 전망하고 있으며 물류, 운반에 쓰이는 이동로봇이 매년 20% 이상 늘어날 것으로 전망된다.

전문가들은 로봇이 미래 시장의 뜨거운 영역이 될 것이며 세계 각국이 선두를 차지하고 있다고 분석한다.

현재 일본은 2020년 로봇을 이용해 임금이 높은 근로자를 차츰차츰차츰 강점할 계획이다.

현재 중국이 잠재한 거대한 시장 수요가 이미 첫눈에 드러났다.

관련 자료에 따르면 국내 제조업의 발전에 따라 특히 공업로봇 주요 응용 분야의 자동차 및 자동차 부품 제조업의 발전과 공업 로봇의 조립량이 빠르게 증가할 것으로 보인다.

“기계팔이든 고급스러운 로봇이든 투입 후 생산효율을 크게 향상시킬 수 있다.”

태원리공대 정보공정대학 박사 교수는 “예를 들어 일자리를 잃고 로봇이 투입한 후 완제품율이 87%에서 93%로 올라갈 수 있다 ”고 말했다.

중국 기업의 자주 창신 시리즈 로봇 제품 및 장비는 산업 고단 장비, 교통, 에너지, 특수 장비 등 분야에서 광범위한 응용, 미국, 캐나다, 한국, 러시아, 멕시코 등 국가와 중국 로봇은 수입이 없는 역사를 개시했다.

로봇이나 로봇 제조 차원에서든 중국 기업이 이미 로봇의 신세대를 맞았다고 할 수 있다.

일당십의 생산 효율로

순드 프리안애슬다룩 유한회사 (이하'애슬다') 총지배인 번우빈 사장이 소개하고,

디지털 제어 기계, 로봇, 자동화 창고, 자동 수송 등 자동화 설비 및 컴퓨터 기술 프로그램에서 발전한 생산 단원이나 시스템.

완제품 한 건을 재단한 후 이곳에서 약 17 공정을 거쳐 처음부터 처음부터 끝까지 완성한다.

이 시스템은 가공 보조 시간을 단축시켜 생산 효율을 높이고 반제품 점지면적을 줄이고 제품 품질을 보증한다.

그러나 기계가공은 자동으로 이루어질 수 있으며, 복장은 각 재봉틀의 인공화로 자동화 흐름에서 끊기기 때문에 그 유수선 시스템은 인공 참여가 필요하다.

이 기술은 대략 2008년 내지로 전입되었는데, 현재 강절일대에서 비교적 많이 사용하고 있으며, 주삼각은 막 시작한다.

시스템의 가장 큰 우세는 모든 정보가 컴퓨터를 거쳐 어느 공정이 어느 사람이 하는 것인지, 그가 하루에 얼마나 빨리 하는지, 누가 빨리 하는지, 컴퓨터가 첫번째로 기록하고, 디버깅을 거쳐 시스템도 최상의 균형점을 찾을 수 있으며, 유정을 보장한다.

이 설비는 한 대 33개 단위로 한 분당 1.2만 원, 에스타가 먼저 두 개의 설비를 사들였다.

몇 달 동안의 시용을 거쳐 다른 직장과 대비해 데이터는 기쁘고 생산능률이 적어도 30 ~50% 높아졌다.

로봇을 이용하면 반공배의 효과에 이를 수 있다.

기존의 청청 생산작업장은 파란 천장이 위에 있었다. 검은색 바닥은 아래로, 중간 유수선 노동자들이 청광을 반대하는'푸른 눈'이다.

로봇 도입 후 고객의 아이 에스타 생산 작업장은 완전히 달라졌다. 깨끗한 은백색 기계팔이 상쾌해 보이며 자동 기계화 설비의 사용은 "고객에게 더 속상해 주문도 더 시원해졌다"고 말했다.

불산시 순덕구 균안진은 촉구국의 데이터를 통해 현재 약 20개 기업이 매달림 시스템을 포함한 기술 혁신 설비를 도입하는 것을 고려하고 있다.

평안진 부진장, 진유환 재촉국 국장의 진유환은 이미 자발적으로 창의적인 조류를 형성하고 산업 업그레이드에서 탐색했다.

이 진 관계자는 또 미래 정부가 기업의 창의처에 대해 보조금을 하겠다고 밝혔다.

또 다른 업계에서는 로봇이 일당십배로 생산효율을 높일 수도 있다.

세라믹 산업에서 로봇은 타일 타일 뿐 아니라 자율적 주간을 할 수 있다.

불산의 신명주 도자기 등 기업들이 ‘채용 ’이라는 로봇을 뽑으며 가장 힘든 일을 로봇에게 맡길 수 있으며 제품의 표준화를 보장할 수 있다.

지금의 기계들은 대체로 기계의 손모양으로 나타난다. 그들은 게다리처럼 어떤 것은 승강기기처럼 반복되고, 어떤 이는 끊임없이 좌회전하고 있고, 어떤 것은 끊임없이 외형마다 기괴하고, 각기 기괴하고, 각자 휘두르고, 망치, 여러 가지 이름을 짓기 힘든 동작을 하고 있다.

그들은 단순하고 중복되는 동작을 할 줄 알지만 고효가 정확하고 일정한 시기의 교합과 교정을 거쳐 다른 일자리에 적응할 수 있다.

그들은 광선, 마사지, 레이저, 용접, 바르기 등 다양한 작업직위에 나타날 수 있다.

인간과 비교하면, 그들은 쉽게 연소적이고 독이 생기는 등 위험한 환경에서 작업하기에 더 적합하다.

일선 생산 노동자의 8시간 근무제에 비하면 이 로봇은 매일 24시간 동안 쉬지 않고 일할 수 있다. 뿐만 아니라 로봇은 임금 인상을 요구하지 않고 밥을 먹지 않고, 사장을 욕하지 않고, 자기 건물을 뛰지 않을 것이다.

"사람은 즐겁고 기분이 좋지 않을 때 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있지만 로봇은 기분 좋고 나쁜 영향을 받지 않는다. 제품의 품질이 더 보장된다."

인공 원가가 계속 오르는 것은 추세이고, 한 공업로봇이 투입한 후 일반적으로 3년내에 원가를 상쇄할 수 있으며, 많은 로봇을 사용한 회사들은 공업로봇을 계속 증가시킬 것이라고 말한다.

각종 우세는 모두 로봇이 인류를 대체하려는 야심을 드러내고 있다.

그러나 백만 로봇을 사용하고 로봇을 생산하는 곽태명은 제조업의 역할 자리로 해석하고 있으며, 미래는 어느 작업장에서 로봇이 생산하는'주인공'을 개발하고 있지만 로봇은'협조'가 아닌'대체 '인간이 될 예정이다.

{page ubreak}

로봇을 도입하려면 신중해야 한다.

이 기술 혁신 조류에 대해 평안 진은 신중하고 낙관적인 기업도 있다.

에스타와 함께 원흥공업원의 한 중규모 기업의 책임자는 시스템 소비가 적지 않다고 말하며 일부 소형 기업은 동력이 부족할 수도 있고 효율을 높이는 것도 주문서를 보장해야 한다고 말했다.

조우빈의 말대로 현재 국제시장의 큰 환경에 영향을 받아 이번 분기 주문서는 이전보다 줄어들지만 그 다음은 개선될 것이다.

애슬다가 창립한 이래 급격한 발전은 지금도 대량의 인력이 필요한데 회사의 급여대우 업무환경은 여러 방면에 비해 우세하지만, 인력 모집은 그것에겐 여전히 어려운 문제다.

이를 위해, 아스다를 위해 로봇이 아르바이트를 한다.

로봇을 사용해도 백방으로 좋지만 주판을 잘 치는 기업 사장들도 원가 요인을 무시하지 않는다.

한 대의 로봇은 기능에 따라, 가격은 수만, 수십만, 심지어 수백만 수백만 이상이다.

기자들은 많은 기업들이 로봇 도입에 대해 신중한 태도를 가지고 있다. "현재 시장의 발전 추세는 전혀 예상할 수 없다. 우리 이윤이 이렇게 낮고 대출 융자가 이렇게 어려운데, 약간의 돈을 사면 원료대출을 받아야 한다. 주문서는 한 명도 없이 노동자에게 휴가를 줄 수 있을 뿐, 누가 몇 십만, 몇 백만 원을 사서 돌아올 때 로봇을 사오는데, 살아 있을 때도 돈을 마련해야 한다.

위험이 너무 크다!

광동성 균안청 의류연구원의 데이터는 2009년 이래 평균 6개 기업이 이런 생산 시스템을 도입한 것으로 나타났다. 현재 생산라인은 10여 채에 불과하고, 5개는 최근 2년 동안 도입된 것으로 나타났다.

전뢰 연구원 원장은 지난해 경기 불황 배경 아래에서 효율을 높이기 위해 경쟁력을 강화하는 것이라고 말했다.

또 로봇 선용 면에서도 사장들이 눈을 밝게 닦아야 한다.

독일, 일본, 미국 등은 전 세계 로봇 산업이 비교적 발달한 국가, 이 몇 개국에서 생산하는 로봇 마케팅 전 세계에 사용된다.

최근 몇 년 동안 중국의 로봇산업도 급격히 발전하고, 국산 로봇도 각 분야에 널리 퍼졌다.

그렇다면 각국의 로봇이 어느 정도 열등인가? 구체적으로 자기 기업의 생산 순서에 대해 어떻게 고찰하고 선택해야 하는가?

유빈은 자신의 로봇 선정 경험을 소개했다. "그동안 시장고찰과 다방면 논증, 독일, 일본, 스위스, 국산 모두 봤고, 결국 우리는 캐나다 로봇을 샀기 때문에 전 세계에서 가장 먼저 매달려 계통의, 전공도가 가장 높고, 다른 나라의 제품은 모두 단궤도이기 때문에 그들이 먼저 두 궤도를 개발했다.

국산의 동종시스템은 절반밖에 되지 않지만 우리는 더 전문적인 캐나다 설비를 선택했다.

또 여러 종류의 의류 생산업체의 매달림 시스템도 해외 설비를 구입하는 것으로 알려졌다.

로봇 브랜드 선택에 얽매인 이들과 비교하면 다른 사람들은 자신이 속한 업종에 대한 요구가 너무 높아 로봇 사용에 적합하지 않다.

광동성 구두업 업체 한 관계자는 기자에게 제화업과 같은 가죽이 달라져 임기응변을 요구하고 수공에 대한 요구가 매우 높고 로봇의 지능화 정도는 당분간 제화 프로세스 흐름에서 광범위하게 사용되는 정도에 이르지 않는다고 말했다.

주 삼각 로봇 산업 규모가 갈수록 커지고 있다

중국 과학원 심천선진기술연구원은 최근 “ 심천 로봇 산학연자연맹 ” 을 연마했다. 이 원원원장은 번건평에 로봇과 스마트 시스템이 중국 제조업 하의 주요 추진력이 될 것이라고 말했다.

현재 설립된 로봇산업연맹은 전국 최초의 산학연자연맹으로, 이 중 최초 회원은 36개에 걸쳐, 텐센트, 화웨이, 창유 이런 업종 선진 기업들이 있다.

로봇은 제조업에 적용되고, 가장 일찍 자동차 공업의 생산수요를 비롯해, 현재 미국은 6분의 공업 로봇이 자동차 생산에 사용되고, 전 세계에서 자동차 공업에 사용되는 공업 로봇도 총 용량의 37%에 이른다.

로봇 중복의 정비도가 높고 신뢰성이 높기 때문에 생산효율과 품질을 대폭 높일 수 있으며 로봇은 현재 다방면으로 응용되는 단계에 접어들어 의료 수술과 대공제조업을 포함한다.

업계 인사들은 현재 국내마다 제조업 세분업에 최소한 정상 기업이 로봇을 사용하고 있어 빠른 소비품, 물류 업계도 로봇 대신 로봇 대공에 나섰다.

중과학원 심천선진원 관계자는 현재 노동밀집업체들이 로봇 작업에 투입하기 시작했고, 몇몇 첨단 기술을 제외하고는 용접로봇, 로봇, 로봇, 운반로봇, 조립, 절단, 스프레이, 스프레이 등 산업에서도 흔히 볼 수 있다고 말했다.

선진원 원장은 조건평의 예를 들어 나사 로봇 원가를 짜는 데 1만여 위안을 투입한 후 6개 노동자의 작업량에 해당한다고 말했다.

나사, 압강판 등 지능 로봇은 이미 예전처럼 단일만 실행할 수 있는 임무가 아닌 현재 개발된 로봇은 생산효율을 높일 뿐만 아니라 품질도 향상시킬 수 있다.

로봇의 광범위한 사용은 장비 제조업에 중대한 추진 작용이 생겨 기업이 인력 원가를 절약하고 생산 효율을 높여 조력주 삼각 산업을 업그레이드할 것이다.

번건평은 최근 몇 년 동안 로봇산업 발전이 신속하여 제조업 하의 주요 추진력이 되었다.

현재 선전과 로봇 기술 관련 정보, 가전, 통신, 장비 제조업 등 제품 규모는 이미 3000여 억여 위안에 달하며 전국 1위에 올랐다.

특히 지난해부터 직원들의 임금 인상, 용공황 등은 기업이 적극적으로 업그레이드해 로봇산업의 발전을 더욱 추진했다.

지난해 많은 로봇 기업의 주문서는 50% 이상으로 증가했으며, 올해 일부 기업의 1분기 주문은 지난해 1년을 넘었다.

번우빈도 로봇 도입을 위해 인공을 줄이기 위해서가 아니라고 말했다.

오히려 더 많은 노동자를 모집하고, 올해는 로봇 세 대를 더 도입하고, 로봇 한 대당 해당 근로자들과 관리 팀을 갖추어야 한다.

로봇이 최대의 효용을 발휘하고 싶다는 과학의 관리팀은 필요한 설정이다. 그는 고속도로처럼 적당한 지시판, 노선 설계, 사고 이후 가장 빠른 해결 속도를 제시하고 싶다면 고속도로가 일반 도로보다 더 막힐 수도 있다.

로봇은 관리자 배치에 대한 요구가 높고, 그렇지 않으면 부당한 설정은 첨단 기술 자원의 낭비를 초래할 수 있다.

로봇은 누구의 운명을 바꿀 것인가

주삼각은 논란이 없었던 세계 대공공장이었는데 최근 몇 년 동안 동남아시아 국가에 의해 대체될 위험이 있었다.

전자제품부터 의류, 구두업, 장난감까지 산업 사슬의 최저결에 처해 공사의 이윤이 점점 낮아지면서 20%부터 10%까지 오늘의 5%까지, 심지어 2%가량이다.

일년 내내 헛수고를 해서 이미 많은 대리 기업의 사진들이 되었다.

각지 정부도 주삼각세계공장의 이미지를 바꾸려고 애쓰고 총부 경제, 전형 업그레이드, 기업의 전형 압력이 갈수록 커지고 있다.

또 인력난과 직원들의 빈번한 임금 인상 요구에 직면해 로봇을 사용하여 대공기업의 어려움을 바꿀 수 있을까?

몇 년 전에 한 광동 사장이 일본 자동차 회사로 가서 심혈을 기울였을 때 생산 작업장에 빽빽한 로봇이 놀라 얼떨떨해졌다.

"생산 라인이 26개의 로봇이 조작하고, 생산 라인은 원재료를 고정 위치로 옮겨야 하고, 기계 손은 자동으로 재료를 선택하고 생산한다"고 말했다.

당시 그는 언제 중국의 공장이 이렇게 현대화되었는지 동경했다.

이제 그의 꿈은 현실이 되고 있다.

그가 있는 자동차 부품 생산업체는 2년 전부터 대규모로 기계수에 올랐다.

“‘기계손 ’이 기업에게 주는 가장 큰 장점은 업무 효율을 높이고 노동원가를 낮추는 것이다.”

보통 유수선에 있는 밸브 조립을 예를 들면 매일 양반 8000여 개의 근로자가 필요하다.

회사는 60만 위안 이상의 가격으로 구매한 밸브 칩 자동 조립기로 8명의 노동자의 노동량을 감당할 수 있다.

절약한 노동력 원가 비용 한 항목만 지출하면 2년도 안 되면 기계의 구입 원가를 회수할 수 있다.

회사의 매년 매출액은 20% 의 속도로 폭발적으로 증가하고 있다.

2009년 매출액은 15억 원이며 2014년 22억 원을 넘을 것으로 예상된다.

이 사장은 계산을 그만두었다: 회사가 끊임없이 하수선에 오르고 있지만, 회사의 상상에 따라 3년 후 70% 의 생산 라인이 자동화 개조를 완성하고 미래 생산 작업장은 노동자를 늘릴 필요가 없다.

로봇으로 인공을 대신해 기업의 제품 품질을 크게 향상시켰다.

수만 개 자동차의 부품을 생산하는데 불량품이 시장에 유입되더라도 치열한 항소를 불러일으키고 기업의 브랜드에 음영을 덮어준다.

‘기계손 ’으로 생산한 제품은 거의 불량품이 없다.

유럽과 미국 선진국들은 이미 로봇을 사용하기 시작했고, 그들의 인력 원가가 우리보다 높기 때문에, 지금의 중국의 발전도 이 단계에 이르렀고, 많은 노동밀집형 기업들이 공장을 낮추기 위해 라오스, 베트남 등 인력 원가를 더 저렴한 동남아국가로 이전하기 위해서다.

국내 기업들이 동남아시아 국가와 맞서려면 설비 우세에 의존해 원가를 낮추고, 고신기술과 저렴한 인공으로 맞서고 있는 것도 서방 선진국들이 지나던 길이다.

그는 로봇이 제조업에 진출해 큰 추세가 될 것이라고 예측했다.

불산시 경제학회 이사, 불산시 신리기업 관리고문 유한회사 회장이 장기간 주근주 삼각 삼각을 쌓았는데, 그가 보기에는 1980년대 서방 선진국들은 제3차 공업화 물결을 겪으며 고도의 자동화된 기계설비를 가지고 ‘소인 공장 ’까지 가져왔다.

현재 주 삼각은 선진국의 옛 길을 다시 걷고 있다는 뜻이다.

로봇이 사람을 대신할 수 있다면 유럽과 미일 선진국들은 제조업을 옮길 필요가 없다는 견해도 있다.

또한 전자 제품 등 갱신 세대가 갈수록 빨라지고, 점점 개성화되고 로봇의 간단한 기계가 반복되는 일자리가 갈수록 적어지고, 로봇이 인공 대신 원가를 줄일 수도 있지만 순수한 대리 기업의 본질과 운명을 해결할 수 없다.

또 일부 사람들은 “ 기계 혁명 ” 이 기업이 노동자에 대한 수요의 감소를 야기할 것이라는 우려도 제기되고 있다.

일방적으로 기계가 대체하는 대부분은 단순노동이고, 주 삼각노동시장에서 가장 부족한 부분을 공급하지 않기 때문에 ‘ 실업조 ’ 는 물론 국부지역 노동력 공급이 부족한 문제를 해결할 수 있다고 전문가들은 분석한다.

로봇이 부담하는 것은 중복, 간단한 작업이다.

인력이 해방된 후 서비스와 연구 개발 등 더욱 창의적인 작업에 투입할 수 있다.

기계 인대규모 생산 라인을 투입하면 후지캉이 교체된 일부 직원들에게 재훈련을 진행하여 조작, 로봇 유지 기회를 얻거나 로봇에 수반되어 생기는 새로운 부문에 진입할 방법을 강구하려고 한다.

한편, 문화 창의와 호텔, 식음 등 서비스업도 대량의 인력을 받아들여야 하며, 정부는 노동자들이 서비스업 유동에 인도할 수 있다.